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發布時間:2023-02-16 02:06  





一種煙氣余熱回收裝置主要由內、外筒和熱管三部分組成,熱管斜置焊接在內筒壁上。工作時半水煤氣走內、外筒之間,空氣預熱器生產商,水走內筒里面,通過熱管完成半水煤氣與水之間的熱量傳遞。
煙氣余熱回收的特點:
1、熱管采用鎳基釬焊翅片管技術,空氣預熱器報價,使普通碳鋼材料具有不銹鋼的性能。
2、采用立式內膽式結構,具有較強的承壓能力。
3、每根熱管都是一個獨立單元,一根或多根熱管損壞,可保證冷、熱介質不互串,從而為化肥連續生產提供了保證。
4、熱管具有較強的耐磨性和耐腐蝕性,黑河空氣預熱器,流通阻力小,可避開溫度,控制腐蝕。
雙循環壁溫可調型煙氣余熱回收器裝置:
雙循環壁溫可調型煙氣余熱回收器裝置是一個全新的換熱技術,通過控制換熱器的壁溫高于煙氣酸的方法來避免受熱面發生低溫腐蝕。同時根據管內介質傳熱系數高的特點,利用管外強化傳熱技術,可將排煙溫度有效降至120℃~130℃。不但地回收利用了煙氣余熱,還從根本上解決了低溫腐蝕難題。
雙循環壁溫可調型煙氣余熱回收裝置是通過優化設計,將煙氣吸熱段和放熱段有機地構造成一個關聯的整體。它通過閥門控制裝置的調節,可以控制吸熱段的壁面溫度處于煙氣酸以上。

余熱深度回收鍋爐進口煙氣與現汽化煙道出口煙氣一致,煙溫、含塵量與汽化煙道出口完全一樣,余熱深度回收鍋爐主要由汽包、蒸發受熱面段、省煤器、循環泵及本體管路等組成。轉爐一次煙氣先經過現有的汽化冷卻煙道冷卻,溫度降至700~800 ℃,粉塵濃度約100~150 g/m3,然后接入新建深度余熱鍋爐內,煙氣流經深度余熱鍋爐5 級蒸發受熱面后煙氣降溫300 ℃以下,空氣預熱器銷售,隨后再經省煤器繼續降溫到<200 ℃,然后進入一次除塵系統。在煙氣降溫過程中,鍋爐生產飽和蒸汽,經蓄熱器后送全廠低壓蒸汽管網供生產使用。
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