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發布時間:2021-08-06 22:22  
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說起穩定土拌和(合)站,已經是熟悉的不能在熟悉了,無論是對于每天在其旁邊整理邊料的小工,還是負責平日的加工,總攬一切的師傅來說,都或多或少上掌握了一些自己特有的作業技巧,對于負責修理的師傅更是不用在說了,經過長時間的累積和歸納,不少人甚至擁有了觀一眼就能辨別哪個地方出現毛病的本事.把穩定土拌和站的活塞棍重新校準一下,保證缸筒和其內的軸出在統一的軸度之上.然后檢查油品的標注看下是否有暫缺.此外要把其內用來密封的圓環等小件都更換了.
在雨季施工水泥穩定土,特別是水泥土結構層時,應特別注意氣候變化,勿使水泥和混合料遭雨淋。降雨時應停止施工,但已經攤鋪的水泥混合料應盡快碾壓密實。路拌法施工時,應采取措施排除下承層表面的水,勿使運到路上的集料過分潮濕。
穩定土拌和站的電氣系統安裝檢查:
操作臺(包括微機等)、電器柜均已經安裝在控制室內,各種測速傳感器、稱重傳感器、信號放大器等安裝在電子皮帶秤(或電子螺旋秤)上。在外部接線前,先檢查各部分電器元件是否完好無損,固定是否牢固等;接線螺釘不得松動,焊接處不得脫落、腐蝕。
穩定土拌和站設備投入正常使用前,應配備好與本設備生產率相適應的上料機械,裝載機或數臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車和運輸車輛,并充分地配備好各種物料,以保證設備能連續地工作。
開機前,應按下“開機警告”按鈕,以示告警,室外電鈴響過幾次后,并確定不會有危險發生時再行開機,也可通過擴聲器予以警告。正常生產中,偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警示。
穩定土拌合站在生產中怎樣維護保養?
首先在每天的施工進行之前要實現對設備的一些重點裝置進行全方面的檢查,對穩定土拌合站的皮帶輸送機的進行空載檢查,將設備上的雜物、附著的水泥進行清理,對各部位的緊固螺絲進行檢,如果發現有松動要抓緊時間進行緊固。其次就是如果發現的輸送設備的傳動皮帶如有跑偏的現象要將輸送帶的位置調節好之后再進行生產,同時傳動裝置各部位的靈活性也是非常重要的。 后就是在潤滑方面的工作,穩定土拌合站在使用半年之后要設備的運動部件、軸承、連接裝置進行各方面的潤滑油添加和更換,保證設備正常的潤滑效果,保障設備的生產效率不會因為潤滑工作而降低。在澆筑到標識的厚度時,在進行抹面之后要對穩定土表面覆蓋的塑料膜或者草席子這樣能夠有效的減少穩定土基層中水分的散失,利于后期維護與保養。
穩定土拌合站運作常見故障
首先是會呈現氣源的毛病
這種毛病首要發生在空壓機以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些當地等。因為壓力的低度不高,通常是調壓簧會呈現開裂以及膜片的決裂,這時候咱們一定要及時的進行替換。跟著壓力的上升的緩慢,一般情況下都是過濾網阻塞所以要常常地進行清洗。
穩定土拌合站設備構成
骨料配料供應體系:電腦皮帶稱或調速皮帶秤、水平皮帶機;
粉料供應體系:粉料倉、葉輪給料機、螺旋電子稱(電腦式)、螺旋輸送機;
供水體系:水箱、水泵、管路、閥門、噴水器;
拌和設備:電機、減速機、雙臥軸拌和機;
儲料設備:斜皮帶機、儲料倉、空壓機;
控制室:控制柜、顯現外表、配電盤、變頻器、空調。