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非標自動化設計工作主要目的

“非標自動化”設計工作主要目的：

1、一般是采用自動化部品如：電動滑臺、氣缸、各種電機（如：步進電機或伺服電機）等驅動單元，和感知元器件（如各種用途的傳感器），以及電動轉臺、皮帶輸送機、搬運機械手等輸送物料的機械裝置，再配上夾爪、真空吸盤、推桿等執行元器件，并輔以靈活的程序自動控制單元，取代原生產工序中相對應的人工或機械動作，提升產能；

2、通過提升機械動作運動和運動節拍的精準度，取代原生產工藝，提升品質；

3、主要是通過減少工序上的人工，降低勞動強度，降低生產成本。

很多朋友在初步方案設計階段，很容易忽視了這三個主要目的，蕞后往往造成整個已設計、并制作完成設備的整體報廢。形成很嚴重的后果。

自動化生產流水線設備的好處是什么？

一、大幅提高勞動生產率。也就是單位時間內能夠制造更多 的產品，每個勞動力的投入能夠創造更高的產值，而且可以將勞動者從常規的手工勞動中解脫出來，轉而從事更加有創造性的工作；

二、產品質量具有高度重復性、一致性，能夠大幅降低不合格率；

三、大幅降低制造成本。機器自動化設備生產的節拍很短，可以達到較高的生產率，同時機器可以連續運行，因而在大批量生產的條件下能大幅降低制造成本。

四、產品精度高。機器設備上采用了各種高精度的導向、定位、進給、調整、檢測、視覺系統或部件，可以保證產品裝配生產的高精度；

五、縮短制造周期，減少制品數量。設備自動化使產品的制造周期縮短，能夠使企業實現快速交貨，提高企業在市場上的競爭力，同時還可以降低原材料及制品的數量，降低流動資金成本；

六、在對人體有害、危險的環境下替代人工操作；

七、部分情況下只能依靠機器自動化生產。目前，市場上的產品越來越小型化、微型化，零件的尺寸大幅減小，各種微機電系統迅速發展，這些微型機構、微型傳感器、微型執行器等產品的制造與裝配只能依靠機器來實現。

自動化裝配線設備技術的發展趨勢

目前，我國的自動化裝配線設備產品重頭產業類別基本齊全，品種多種多樣，產品技術高中低檔并存。新工藝、新技術和新設備在實際生產中都得到了用戶的好評。

制造業不斷采用先進制造技術，但與工業發達國家相比，仍然存在一個階段性的整體上的差距。

工業發達國家廣泛采用計算機管理，重視組織和管理體制、生產模式的更新發展，推出了準時生產、敏捷制造、精益生產、并行工程等新的管理思想和自動化輸送機械技術。

我國只有少數大型企業局部采用了計算機輔助管理，多數小型企業仍處于經驗管理階段。

制造工藝方面。工業發達國家較廣泛的采用高精密加工、精細加工、微細加工、微型機械和微米/納米技術、激光加工技術、電磁加工技術、超塑加工技術以及復合加工技術等新型加工方法。

先進自動化輸送設備技術的發展趨勢：

全球化。一方面由于國際和上的競爭越來越激烈，例如在機械制造業中，國內外已有不少企業，甚至是知銘度很高的企業，在這種無情的競爭中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。

另一方面，網絡通訊技術的快速發展推動了企業向著既競爭又合作的方向發展，這種發展進一步激化了國際間市場的競爭。這兩個原因的相互作用，已成為全球化制造業發展的動力，全球化制造的第壹個技術基礎是網絡化，網絡通訊技術使制造的全球化得以實現。