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發布時間:2021-07-12 07:40  
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鈑金加工主要工序分別是:激、沖、折、焊,主要是切割板材的設備變化。
1、激:激光切割是鈑金加工中下料的主要設備。它加工速度快、精度高、周期短(無需開模具)、更可加工各種形狀,是鈑金加工下料的主要加工方式。
2、沖:鈑金加工的零件不能只有平板形狀的,需要沖個凸包、抽芽、沖百葉窗(通風孔的一種)、搭扣等。都需要沖來加工。隨著機械設備趨向數控化、自動化,現在采用的是數控沖床,它可安裝幾十把模具,根據需求編程,效率較高,還可輔助激光切割機下料。
3、折:對比舊的工序——折,只是增加數控折彎機、折彎中心(機械手輔助折彎)、數控折邊機等設備。
4、焊:對比舊的工序——焊,也只增加了針對于薄板焊接的ya弧焊、二氧化碳氣體保護焊、焊接機器人等這些設備。
鈑金表面的噴漆工藝對于鈑金加工的意義重大,表面噴漆對鈑金具有防護作用。鈑金機箱機柜、設備外殼等暴露在空氣中,在漆層的保護下不會被氧化,因此不會生銹,具有防水防銹的作用。
1、基層處理。鈑金加工的產品基層需要先做除銹處理,如:噴砂、磷化等。
2、底漆。鈑金加工采用的環氧富鋅底漆,這一層底漆的目的主要是保護鋼結構和鋼鐵制品,防銹。其涂膜具有良好的理化性能,易于施工,配套性能較好.。主要成分為:環氧樹脂,環氧固化劑,防銹顏料,助劑和機溶劑等。
3、中間漆。鈑金加工產品采用的為環氧云鐵中間漆,與環氧富鋅底漆配套使用,作長效防腐涂層過渡層,其作用為增強復合涂層的封閉性和防腐性,也可用作防腐防銹底漆。涂膜強韌,具有良好的附著力和封閉性,與前后道涂層配套性良好。其成分為:環氧樹脂及固化劑,運母氧化鐵及防銹顏料等。
4、面層。面層可以采用的噴漆種類比較多,可采用環氧瀝青面漆,氯化橡膠面漆及聚氨酯面漆,氟碳面漆等。
鈑金加工主要是指對均勻厚度的板材進行加工的技術,精密鈑金件對鈑金加工的難度更高,由于其加工件比較精密,所以精密鈑金加工件應用的領域與其他鈑金加工件有很明顯的區別。精密鈑金加工主要用于通訊電子行業、精密儀器行業以及電梯制造行業。
通訊電子行業這幾年可以說是飛速發展,產品更新換代也是非常快,如今已經要進入5G時代,一波大更新遲早要來。通訊電子行業不僅僅是近幾年發展十分快速的行業,也是目前應用精密鈑金加工比較多的行業,因為該行業技術更新快、產品多樣化和及時化生產的特點,工序多,能夠滿足的需求也就更高,所以該行業面臨市場風險沖擊比較大,絕大部分國內外有名企業都把鈑金業務外包出去,把公司有限的資源用于技術開發。
鈑金加工應用領域:
1、智能通道系統領域。比如小區通道、地鐵通道通過掃卡智能判斷通道打開或者關閉,現在在各地都廣泛使用,智能通道系統的閘機就是鈑金加工的產物。
2、電子產品制造領域。很多電子產品的機箱、機械外殼也是鈑金加工的產物,鈑金機箱加工和鈑金機柜加工也是鈑金加工占比比較大的兩種。
3、汽車制造領域。汽車外殼大部分都是鈑金加工,一個是成本相比碳纖維之類的要低,二是易成型、易焊接,三是保證車身強度。在交通領域,電動車充電樁也可以通過鈑金加工獲得。4、醫l療領域。部分醫l療設備需要應用到鈑金加工。
5、自助設備。自助取票機、售貨機、自助咖啡機等等設備的外殼多用鈑金加工制成,鈑金外殼加工也是鈑金加工的一個大分類。