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發布時間:2021-06-30 06:00  
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催化燃燒裝置RCO與RTO有什么區別
RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是:
一是催化劑對VOC分子的吸附,提高了反應物的濃度;
第二步是催化氧化階段降低反應的活化能,提高了反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下,發生無氧燃燒,分解成CO2和H2O放出大量的熱,與直接燃燒相比,具有起燃溫度低,能耗小的特點,某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱,反應溫度在250-400℃。
RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩態熱傳遞方式。
原理是把有機廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產生的高溫氣體流經的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此蓄熱用于預熱后續進入的有機廢氣,?從而節省廢氣升溫的燃料消耗。
催化燃燒催化劑常識
催化燃燒技術作為蕞新的VOCs處理工藝之一,因為其凈化率高,燃燒溫度低(一般低于350℃),燃燒沒有明火,不會有NOx等二次污染物的生成,安全節能環保等特點,近些年市場應用有了長足的發展。作為催化燃燒系統的關鍵技術環節,催化劑的合成技術及應用規則就顯得尤為重要。
什么是低溫催化劑,低溫催化劑性能指標:起燃溫度≤200℃,氧化轉化效率≥95%,孔密度200-400cpsi,抗壓強度≥8MPa 。

催化燃燒是典型性的氣—固相催化反應速度,它依靠催化劑減少了反映的活化能,使其在較低的起燃溫度200~ 300℃下開展無焰點燃,與傳統式的火苗點燃對比,催化燃燒擁有 非常大的優點: 清潔,空氣污染物(如NOx及乙醇燃燒物質等)的排污水準較低。 廢氣預處理:為了更好地防止催化劑床層的阻塞和催化劑了,廢氣在進到床層以前務必開展預處理,以去除廢氣中的、液體及催化劑的有害物質。

根據廢氣的預熱方式及富集方式,催化燃燒工藝流程可分為 3 種。
(1) 預熱式催化燃燒。預熱式是催化燃燒的基本流程形式。有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時,熱量不能自給,因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應所需的起燃溫度;燃燒凈化后的氣體在熱交換器內與未處理的廢氣進行熱交換,以回收部分熱量。
(2) 自身熱平衡式催化燃燒。有機廢氣溫度高且有機物含量較高,通常只需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時使用,通過熱交換器回收部分凈化氣體所產生的熱量,正常操作下能夠維持熱平衡,不需補充熱量。
(3) 吸附-催化燃燒。當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低 , 采用催化燃燒需消耗大量燃料時,可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上進行濃縮,然后通過熱空氣吹掃,使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣(可濃縮10倍以上)后再進行催化燃燒。不需要補充熱源就可維持正常運行。