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發布時間:2021-10-27 04:41  
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廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發展方向,它將廢鋁雜料的預處理與重新熔鑄相結合,既縮短了工藝流程,又可以限度地避免空氣污染,而且使得凈金屬 的回收率大大提高。廢鋁液化分離裝置中有一個允許氣體微粒通過的過濾器,在液化層,鋁沉淀于底部,廢鋁中附著的油漆等有機物在450℃以上分解成氣體、焦 油和固體炭,再通過分離器內部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過旋轉鼓攪拌,與倉中的溶解液混合,砂石等雜質分離到砂石分離區,被廢料帶出的溶解液通過回收螺旋槳返回液化倉。
廢鋁回收比較環保節能,再生鋁會使用將需要從原料造成同樣數量的能量的5%。 相對于二氧化碳的排放量的好處取決于所使用的能量的類型。 電解可使用電力來自非化石燃料來源,如核,地熱,水力發電,或太陽能來完成。 鋁的生產被吸引到廉價的電力來源。 加拿大,巴西,挪威和委內瑞拉有61%至99% 的水力發電能力,而且是主要的鋁生產商。高l效率的生產和回收利用有利于環境。
廢鋁回收可以節約能源,回收鋁使用所需的能量的鋁土礦的約5%,進過冶煉再生,從而創建再生鋁 ; 形象地看出轉換所需的能量的氧化鋁進入鋁后可節約很多的資源。
再生鋁回收利用不可輕視,原鋁生產和二次回收業務白色渣滓仍含有鋁有用的量,可以在工業上提取。在此過程中產生的鋁坯,具有高度復雜的廢料在一起。這種浪費是難以管理。 它與水反應,釋放出氣體(包括其中包括的混合物氫 ,氨 ),其中自發著火與空氣接觸;與潮濕的空氣會導致形成大量的氨氣的釋放接觸。