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              發(fā)布時間:2021-05-25 09:04  

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              印染廢水來源及處理現(xiàn)狀

              印染廢水是一種水量大、色度高、組份復(fù)雜的廢水,水質(zhì)變動范圍大。在城市下水道和污水處理廠建設(shè)較完善的城市,廢水首先在工廠作預(yù)處理,達到城市下水道排放標準后進行集中處理。廢水經(jīng)過預(yù)處理再排放可改善污水水質(zhì),降低城市污水廠處理負荷,同時便于根據(jù)不同的廢水水質(zhì)采取不同的預(yù)處理手段。在對印染廢水進行終處理時,有機物的去除一般以生物法為主,對難于生物降解的印染廢水,采用厭氧—好氧聯(lián)合處理較為合適,對易于生物降解的印染廢水,可采用一段生物處理。中試數(shù)據(jù)表明,印染廢水與鐵碳反應(yīng)后的堿減量廢水混合處理的加藥量和處理效果,與各自單獨處理相比較,可節(jié)省加藥量約30%,并且出水水質(zhì)更佳。色度的去除,一般以物理化學方法為主,對于規(guī)模大、處理水平高的工廠,可采用電解、化學絮凝、臭氧氧化等工藝,對于小規(guī)模的工廠,可采用爐渣過濾。

              1.印染廢水來源及特點

              印染廢水主要來自印染加工的各道工序,由退漿廢水、漂白廢水、煮練廢水、染色廢水、絲光廢水和印花廢水等組成[1],其主要特點是水量大、濃度高、成分復(fù)雜、色度深、水質(zhì)水量變化大,部分廢水含有毒物質(zhì),屬于難處理的有機廢水。

              印染廢水中的污染物主要是指各種纖維材料和加工使用的染料、化學藥劑、紡織用漿料、重金屬離子、表面活性劑和酸堿調(diào)節(jié)劑等,它們是印染廢水中主要的處理對象。

              2.印染廢水的主要處理方法

              2.1 吸附法

              吸附法是應(yīng)用比較多的物理處理方法,它是將活性炭、粘土等多孔物質(zhì)的粉末或顆粒與廢水混合,或讓廢水通過由其顆粒狀物組成的濾料,使廢水中的染料、助劑等污染物被吸附在多孔物質(zhì)的表面上而被過濾除去[2]。吸附技術(shù)特別適合低濃度印染廢水的深度處理,在工藝上具有成本少,投資小,方法簡便易行等優(yōu)點。1膜生物反應(yīng)器(MBR)目前,我國研究的膜生物反應(yīng)器(MBR)主要用于固液分離與截留,即分離膜反應(yīng)器,它是懸浮生長反應(yīng)器和膜過濾裝置的結(jié)合。

              可用于吸附處理的吸附劑有很多種,應(yīng)根據(jù)廢水水質(zhì)來選擇吸附劑,工程中主要考慮吸附劑對染料的選擇性。研究表明,在pH=12的印染廢水中,用硅聚物(甲j氧)作吸附劑,陰離子染料去除率可達95%~。

              高嶺土也是一種吸附劑,研究表明經(jīng)長鏈有機陽離子處理,高嶺土能有效地吸附廢水中的黃色直接染料。此外,國內(nèi)也應(yīng)用活性硅藻土和煤渣處理傳統(tǒng)印染工藝廢水,費用較低,脫色效果較好,其缺點是泥渣產(chǎn)生量大,且進一步處理難度大。

              2.2 氧化法

              氧化法是在氧化劑作用下,通過氧化作用破壞染料帶色基團而脫色,同時將廢水中的有機物變成分子量較小的有機物或者無機物等。在國內(nèi)外文獻中,涉及到的氧化法主要有三種:氯氧化法、臭氧氧化法和光氧化法。

              氯氧化法在國內(nèi)應(yīng)用比較多,是采用如漂b粉、次氯s鈉和y氯等氯系氧化劑,去除廢水中的硫化物、q化物、醛類、酚類、油類等,并對廢水進行脫色、除臭、殺菌等處理。

              臭氧氧化法對多數(shù)染料能獲得良好的脫色效果,但對硫化、還原、涂料等不溶于水的染料脫色效果較差。從國內(nèi)外運行經(jīng)驗和結(jié)果看,該法脫色效果好,但耗電多,大規(guī)模推廣應(yīng)用有一定困難。

              光氧化法處理印染廢水脫色效率較高,但設(shè)備投資和電耗還有待進一步降低。

              2.3 電解法

              電解法是利用外加直流電源進行溶液氧化還原反應(yīng)的方法。利用電解過程的化學反應(yīng),使廢水中的有害雜質(zhì)以轉(zhuǎn)化形式而被去除的方法稱廢水電解法,簡稱電解法[3]。日本從20世紀70年代就對印染廢水開始進行電解脫色處理。80年代,Elgal將化學混凝、電化學和臭氧氧化工藝組合在一起處理印染廢水,并取得了良好的效果[4]。但電解法需要直流電源,電能和電極材料消耗較大,故不適用于水量大的印染廢水,尤其對顏色深、COD高的印染廢水處理效果不好。優(yōu)勢高效生物法生物處理法是利用微生物酶來氧化或還原有機物分子,通過一系列氧化、還原、水解、化合等生命活動,最終將廢水中有機物降解成簡單無機物或轉(zhuǎn)化為各種營養(yǎng)物及原生質(zhì)。

              2.4 生物法

              生物處理法是利用微生物的氧化分解作用,去除廢水中有機物的方法。生物處理法主要有好氧生物處理法和厭氧生物處理法兩種。前者是在有氧的條件下,利用好氧微生物的新陳代謝作用處理印染廢水中的有機物,被吸收的有機物在酶的作用下進行生化反應(yīng),將有機物質(zhì)轉(zhuǎn)化或氧化成無機鹽類,同時部分有機物合成新的原生質(zhì)為x菌生長、繁殖提供營養(yǎng)物質(zhì);后者是利用厭氧x菌的代謝過程來處理印染廢水中的有機物,使之降解、穩(wěn)定的一種無害化處理[5]。由于厭氧生物法的出水水質(zhì)往往達不到水質(zhì)排放標準,因而單純使用厭氧生物法的處理工藝較少,通常與好氧生物法串聯(lián)使用。格柵機主要有回轉(zhuǎn)式機械格柵機、網(wǎng)式轉(zhuǎn)鏈格柵機、固定式格柵機、反切式旋轉(zhuǎn)細格柵機等,我公司常用的主要有反切式旋轉(zhuǎn)細格柵機、網(wǎng)式轉(zhuǎn)鏈格柵機、固定式格柵機等。

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              印染廢水回用技術(shù)方案

              紡織行業(yè)是用水量多的三大行業(yè)之一,按照我國2005年單位生產(chǎn)總值平均取水量(306立法米/萬元)計算,紡織行業(yè)2005年的工業(yè)總產(chǎn)值為20632.23億元,取水量已經(jīng)達到了631.34億立方米,占可利用水資源的7.77%。因此,紡織行業(yè)節(jié)水工作對全國節(jié)水工作影響很大。2007年中國紡織工業(yè)協(xié)會開展了“共建紡織行業(yè)節(jié)水型企業(yè)”活動,要求切實提高我國紡織工業(yè)企業(yè)的用水效率,實現(xiàn)節(jié)水等約束性指標,中水回用成為其中一項比較重要的項目。針對印染行業(yè)耗水量大、廢水成分復(fù)雜、水質(zhì)色度較高和中水回用有難度的狀況,威士邦(廈門)膜科技有限公司研發(fā)部組織對印染行業(yè)中水回用進行攻關(guān),通過大量的小試和現(xiàn)場中試,成功研發(fā)了印染廢水處理及回用的技術(shù)工藝,該工藝能使處理后的回用水水質(zhì)大大好于國家一級排放標準,并能實現(xiàn)50%以上的中水回用率,使回用中水直接用于生產(chǎn)之中,每年能夠節(jié)約大量的新鮮水。在實現(xiàn)一級達標排放的基礎(chǔ)上,削減排污總量70%以上。對廢水進行降溫的方法通常采用熱交換的方式進行降溫冷卻,不同溫度的工藝廢水經(jīng)混合后,進入熱交換器進行降溫處理,一般將水溫控制在42℃以下,利于生物的生長,提高處理效果。

              廢水水質(zhì)特點

              印染廢水種類劃分:

              高濃度印染廢水 機織布的退煮漂廢水、牛仔線的漿染廢水、印花廢水、蠟染廢水、堿減量廢水和繡花廢水等。

              中等濃度印染廢水 毛織物染色、針織染色、絲綢染整、縫紉線染色及拉鏈染色等。

              低濃度印染廢水 洗漂廢水。

              印染廢水的水質(zhì)隨加工的纖維種類和采用工藝以及使用的染化料的不同而異,污染物組分差異很大。



              印染污泥干化和焚燒

              熱干化是利用熱能將污泥烘干。干化后的污泥呈顆粒或粉末狀,體積僅為原來的1/5~1/4,而且由 于含水率在10%以下時,微生物活性受到抑制而避免產(chǎn)品發(fā)霉發(fā)臭,利于儲藏和運輸〔11〕。熱干化過程的高溫滅菌作用很徹底,產(chǎn)品可完全達到衛(wèi)生指標并使污泥性能全m改善,產(chǎn)品可作替代能源。但是需要說明的是污泥熱干化僅使污泥中的水分得到縮減,污泥中有機物含量并沒有減少,故其并不是穩(wěn)定化處理。⑧污泥處理系統(tǒng)設(shè)污泥濃縮池,物化污泥和剩余污泥均排至此,污泥濃縮池上清液流回調(diào)節(jié)池。

              干化處理技術(shù)耗能量過高,應(yīng)用于印染污泥處理成本較高。如果穩(wěn)定化工藝中厭氧消化產(chǎn)生的沼氣能夠充分利用,可以考慮使用消化過程中產(chǎn)生的 沼氣來輔助干化污泥。達到以廢治廢的目的。

              污泥焚燒的優(yōu)點是可以迅速和d限度地實現(xiàn)減量化。它既為解決污泥的出路創(chuàng)造了條件,又充分消耗了污泥中的能源,且不必考慮病原菌的滅活處理。污泥焚燒的熱能可回收利用,有毒污染物被氧化,灰燼中的重金屬活性大大降低。缺點是高成本和可能產(chǎn)生污染廢氣、噪聲、震動、熱和輻射〔12〕。隨著將 二y化硫等作為大氣污染控制物,將對污泥的焚燒提出更加嚴格的要求。第二,由于國產(chǎn)染料上染率較低,印染企業(yè)一般都會超量投加,導(dǎo)致染色后剩余染料較多,不但造成資源浪費,而且加劇了廢水污染的程度。

              印染污泥中含有大量有毒有害物質(zhì),燃燒過程中產(chǎn)生的有毒有害氣體也比普通污泥要多的多,燃燒過程中的條件不易控制,產(chǎn)生的污染物較難處理,而且 熱值不高,需耗費大量輔助燃料,一般不適宜單獨對印染污泥進行焚燒處理,有條件的可以用當?shù)氐某鞘泄腆w廢物焚燒廠來混合焚燒處理印染污泥。生物法脫色是利用微生物酶來氧化或還原染料分子,破壞其不飽和鍵及發(fā)色基團。



              格柵應(yīng)用于印染廢水處理

                     紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點,屬難處理的工業(yè)廢水之一,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機鹽等。目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法。而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì),去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì),調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度,提高廢水處理的整體效果,從而確保整個處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性,因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。特別由于近年來化纖織物的發(fā)展和印染后整理技術(shù)的進步,使PVA漿料、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染廢水,更是給處理增加了難度。

                目前用于印染廢水處理中的預(yù)處理工藝主要有:格柵、篩網(wǎng)、沉砂、調(diào)節(jié)水量及水質(zhì)、降溫等。根據(jù)不同的印染廢水水質(zhì)采用不同的預(yù)處理工藝,去除一部分污染物,改善廢水水質(zhì),提高后續(xù)處理單元的處理效果。



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