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三孔刀片有什么好處

　　在使用三孔刀片時，你會發現，三孔刀片上面有很多的紋路，這又是干什么用的呢？

　　因為三孔刀片比較鋒利，如果單獨用手去接觸，很容易因為表面光滑而導致，三孔刀片劃傷皮膚，所以增加紋路是有必要的，增加摩擦力，那我們趁這個步驟為三孔刀片拉絲。需要用到拉絲機。

　　當然三孔刀片在使用過程中勢必會遭到磨損，那如何處理，也要用到三孔三孔刀片是針對三孔刀片容易斷裂，或者遇到堅硬物體導致三孔刀片磨損，變鈍的一種解決方式。能夠延長三孔刀片的使用壽命，增加三孔刀片的使用效率。

　　三孔刀片選擇材質的改變

　　近年來三孔刀片的出現，開始轉變了人們對刀具的認知，這種刀具是用一種納米材料"氧化鋯"加工而成。通過高溫煅燒，再經過金剛石打磨之后就成為了成品的三孔刀片。

　　三孔刀片片作為現代高科技的產物，具有傳統金屬刀具所無法比擬的優點;是采用高科技納米技術制作的新型刀片，鋒利度是鋼刀的十倍以上，因此三孔刀片具備了高硬度、高密度、耐高溫，抗磁化、等特點。

　　三孔刀片使用注意事項：

　　1、轉就是讓刀片空載轉1到2分鐘后，觀察是否出現松動等現象。保證圓刀片進入到了好的工作狀態。

　　2、安裝刀片前，我們一定要仔細閱讀機械安裝分切機刀片的使用注意事項，避免發生事故。

　　3、裝完成后，我們要進一步的檢查刀片是否安裝到位，是否存在偏心的現象，是否固定好了，確定好了這些，方能預轉。

如何正確選用三孔刀片材料

如何正確選用三孔刀片材料 陶瓷材料是一種先進的三孔刀片材料，因其優良的切削性能和高性價比而備受青睞。本文介紹了近十幾年來發展迅速的陶瓷材料的性能及品種，并針對不同類型陶瓷材料的性能優劣，給出選用建議。 隨著現代科學技術和生產的發展，各種新型的難加工材料在產品中大量應用，傳統的硬質合金刀片材料已難以滿足生產需要，而陶瓷三孔刀片材料則以其優異的耐熱性、耐磨性、良好的化學穩定性和高性價比而受到了人們的青睞。尤其是在高速切削領域和難加工材料方面，顯示出了傳統刀片無法比擬的優勢。 與三孔刀片硬質合金材料相比，三孔刀片陶瓷材料硬度高達92-95 HRA，耐磨性好，在相同條件下加工鋼料時，它的磨損僅為P10(YT15) 硬質合金刀片的1/15，刀具壽命長。同時，三孔刀片陶瓷材料與鋼鐵等金屬材料的親和力小，摩擦系數低，抗黏結和抗擴散能力強，切削時不易黏刀及產生積屑瘤，加工表面質量好。片的耐熱性也很好，在1,200℃時仍能保持80HRA左右的高硬度，所以適合在高溫下進行高速切削和干切削，而價格又遠低于切削性能與之相近的金剛石和立方氮化硼刀具。 片材料的品種多達幾十種，不同種類的陶瓷三孔刀片有著不同的應用范圍，故須正確選擇三孔刀片陶瓷的種類與牌號，使其與被加工材料相“匹配”。除需要滿足技術要求外，還應滿足經濟和環保性能的要求。