硅鐵粉批發價格行情 坤鑫達冶金耐材公司

       較大容量硅鐵電爐，因爐溫高，碳化硅更易被破壞。較小容量的電爐中冶煉硅鐵時，由于爐內溫度較低，破壞碳化硅的反應，不易充分進行，因此，有時有較多的碳化硅存在爐內，因它的熔點高，導電性強，致使電極不能較深地插入爐內，造成爐況惡化。此種情況在較小容量的硅鐵電爐是比較經常發現的，為了糾正這種不正?，F象，應將爐中碳化硅盡量掘出，或附加些鋼屑破壞碳化硅，同時適當地減少焦炭加入量，以改善爐況。生產上為了把氧從二氧化硅分離除去，采用在礦熱爐內高溫條件下，以焦炭中的碳奪取二氧化碳中的氧，而且溫度越高，碳奪取氧的能力隨之增強。

       爐料要連續地一小批一小批地加入爐內。這樣不但易于控制料面的高度，而且可以使加入爐料的組成及其分布比較均勻。

       必須適當地控制料面的高度。料面高度過高則電極上升，料面過低易塌料，兩者都不能充分的利用熱量，都會對爐況產生不利的影響。

       料面高度控制適當，可使電極較深的插入爐料中，從而提高爐溫和擴大坩堝，使爐料可得到充分的預熱，促使爐內反應加快進行。

       加料時要隨時觀察爐況，如料面透氣性河電極動態等，必要時應采取相應的措施進行處理。

       應使爐料與電極成垂直方向加入，但要防止爐料碰撞電極。這種加料方法，可使料面成為低料面寬錐體的形狀，不致引起電極波動。

       影響電極插入深度的因素有哪些？

       焦碳加入量：焦碳的導電性比硅強。如果焦碳加入量過多，會影響電極深插。因此，在滿足硅石中的二氧化碳充分還原的條件下，焦碳加入不要過多，以利于電極插入。

       焦碳粒度：焦碳的粒度小，表面積增大，增加接觸面，爐料的電阻大，則電極插入深；反之，焦碳的粒度大，表面積減少，爐料的電阻小，則電極的插入深度就變淺。

       焦碳性質：這里主要是指焦碳本身的電阻。如果焦碳的電阻小，通過爐料的電流大，使電極上升，電極插入深度就淺。反之，焦碳的電阻大，例如使用煤氣焦等，因其電阻大，電極則可深插。

       硅鐵粒在選礦工業中可作懸浮相使用，在焊條制造業中作焊條的涂料；高硅硅鐵在電氣工業中可用制備半導體純硅，在化學工業中可用于制造硅酮等。硅鐵是煉鋼工業中必不可少的脫氧劑。煉鋼中，硅鐵用于沉淀脫氧和擴散脫氧。磚坯鐵還作為合金劑用于煉鋼中。鋼中添加一定數量的硅，能顯著提高鋼的強度、硬度和彈性，提高鋼的磁導率，降低變壓器鋼的磁滯損耗高硅硅鐵或硅質合金在鐵合金工業中用作生產低碳鐵合金的還原劑。同時硅石中三氧化二鋁較多時，易使鋁被還原出來而進入硅鐵中，使硅鐵的含鋁量增加，影響硅鐵質量。