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發(fā)布時(shí)間：2021-03-04 05:39
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鋼球增力分切油墨刮刀液壓油墨刮刀
雙鋼球增力機(jī)構(gòu)與無(wú)桿液壓缸
工作原理
圖1所示為雙鋼球增力機(jī)構(gòu)與無(wú)桿液壓缸組成的液壓油墨刮刀，其工作原理是：當(dāng)換向閥在圖示位置，壓力油通往液壓缸左腔，活塞向右運(yùn)動(dòng)，置于活塞中部孔中的鋼球推動(dòng)在其右上方的鋼球向上運(yùn)動(dòng)；其右上方的鋼球以輸出力F推動(dòng)油墨刮刀上的夾緊元件來(lái)對(duì)工件進(jìn)行夾緊。當(dāng)換向閥切換至右位工作時(shí)，活塞向左運(yùn)動(dòng)，使工件松開(kāi)。
油墨刮刀的材料結(jié)構(gòu)及其幾何參數(shù)材料
前角g0 成形油墨刮刀的前角，為保證其形狀，常取較小值，但是加工鋁材時(shí)又可用大前角。綜合考慮各方面因素和有關(guān)資料的數(shù)據(jù)，DS/1006成形車(chē)刀的前角選取8°。刀刃各處的法向前角是不相等的，法向前角從8°～0°，又從0°～8°。
后角a0 成形車(chē)刀的刃形復(fù)雜，后角一般常取較小值，加工鋁材可用較大后角。綜合考慮各方面因素，決定成形刀的后角選取a0=10°。刀刃各處的法向后角也是不相等的，法向后角從10°～0°，又從0°～10°。
油墨刮刀在膠印中控制是油墨傳遞的復(fù)雜過(guò)程，包括油墨、版和紙張。在凹版印刷中，油墨刮刀它是一個(gè)機(jī)械操作，相對(duì)簡(jiǎn)單，但是它具有其自身的獨(dú)特性。
機(jī)床采用主軸帶動(dòng)刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)(即刀具旋轉(zhuǎn))、工件靜止不動(dòng)的加工方式，可避免采用工件旋轉(zhuǎn)加工方式的普通切斷機(jī)床加工時(shí)因管子不圓、壁厚不均等因素造成的振動(dòng)，從而可減少因振動(dòng)引起的打刀及對(duì)機(jī)床主軸的損壞。
油墨刮刀引起的故障排除方法
油墨刮刀引起的故障排除方法 油墨刮刀弓|起故障主要表現(xiàn)在: 1.版污，即在印刷品版面產(chǎn)生圖文現(xiàn)象。 弓|起版污的因素主要有:印刷速度過(guò)快，印刷油墨粘度高，稀釋劑用量少，稀釋劑干燥性緩慢,油墨干燥性緩慢，刮刀呈波浪狀態(tài)，刀刃探出過(guò)多，刮刀壓力過(guò)大，刮刀角度不對(duì)。 出現(xiàn)版污，我們應(yīng)分析并采用相對(duì)應(yīng)的解決方法: A.降低印刷速度，降低油墨粘度,以縮小剪切應(yīng)力; B.加大稀釋劑用量; C.適當(dāng)提高稀釋劑的干燥性和溶解性; D.改善油墨的干燥性能。 2.刮刀線，即在印刷品圖文部分和非圖文部分出現(xiàn)的影響產(chǎn)品質(zhì)量有規(guī)則或無(wú)規(guī)則的長(zhǎng)線。 原因:油墨刮刀和版輥之間有夾雜異物，或者刮刀研磨不良或損壞。 解決方法:油墨使用前后要過(guò)濾;重新研磨刮刀或者更換刮刀;降低油墨粘度,提高油墨溶解性;注意刮刀的角度和探出長(zhǎng)度。 實(shí)在刮刀故障中，異物混入的現(xiàn)象為普遍，上機(jī)生產(chǎn)前過(guò)濾油墨可以適當(dāng)?shù)販p少刮刀線的產(chǎn)生， 從而達(dá)到減少?gòu)U品。
