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發布時間：2021-05-16 02:11
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電鍍添加劑的作用機理和控制機理
電鍍添加劑包括無機添加劑(如鍍銅用的鎘鹽)和有機添加劑(如鍍鎳用的香豆素等)兩大類。1．鑄鋼件基材成分及前處理鑄鋼件為ZG270-500鑄鋼件，其成分(均為質量分數)為:0．40%C、0．50%Si、0．90%Mn、0．04%P與S、98．16?。按功能分類，電鍍添加劑可分為光亮劑、整平劑、應力消除劑和潤濕劑等。不同功能的添加劑一般具有不同的結構特點和作用機理，但多功能的添加劑也較常見，例如糖精既可作為鍍鎳光亮劑，又是常用的應力消除劑;并且不同功能的添加劑也有可能遵循同一作用機理。
電鍍添加劑的作用機理
金屬的電沉積過程是分步進行的:首先是電活性物質粒子遷移至陰極附近的外赫姆霍茲層，進行電吸附，然后，陰極電荷傳遞至電極上吸附的部分去溶劑化離子或簡單離子，形成吸附原子，后，吸附原子在電極表面上遷移，直到并入晶格。
非擴散控制機理
根據電鍍中占統治地位的非擴散因素，可將添加劑的非擴散控制機理分為電吸附機理、絡合物生成機理(包括離子橋機理)、離子對機理、改變赫姆霍茲電位機理、改變電極表面張力機理等多種。
擴散控制機理
在大多數情況下，添加劑向陰極的擴散(而不是金屬離子的擴散)決定著金屬的電沉積速率。如果滾筒設計合理而又裝載得當，當電鍍時間適當時，鍍層的分散能力也會有所改進。這是因為金屬離子的濃度一般為添加劑濃度的100～105倍，對金屬離子而言，電極反應的電流密度遠遠低于其極限電流密度。寧波電鍍廠控制添加劑擴散，大多數添加劑粒子擴散并吸附在電極表面張力較大的凸突處及特殊的晶面上，致使電極表面吸附原子遷移到電極表面凹陷處并進入晶格，從而起到整平光亮作用。
電鍍硬鉻時如何去除鐵雜質呢？
前面我們介紹過鐵雜質對于鍍鉻液的污染以及會出現的狀況，那么對于我們操作人員在平時的電鍍過程中應該樣去除這些鐵雜志呢？現在就幫大家整理了三種方法。
那么如果鍍液已被鐵離子造成污染，可以做以下的處理：
1、稀釋法，根據Fe3 的含量，使其沖稀后的Fe3 的濃度降到5g／L以下，然后根據化驗結果補充鉻酐和硫酸。
2、離子交換法，目前比較常用的是強酸性陽離子交換樹脂，由于鉻酸含量較高，在進入樹脂之前需要稀釋到80g／L以下方可進行，以免破壞榭脂。
3、隔離電解法，將溶液注入陰極室電解處理，將Cr6 還原成Cr3 ，作用就是使溶液的pH值升高，使鐵等金屬離子生成氫氧化物沉淀，過濾和去除，含有Cr3 的溶液通過電滲析進入陽極室進行電解，使Cr3 氧化成Cr6 ，pH值降低，這種方法，處理徹底。它與天然環境相比，其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。
以上就是比較常見的去除鐵雜質的方法，根據操作的電鍍鉻液中的鐵的含量多少可以選擇適合的方法，保證鍍鉻的效果。
鋁合金難電鍍的原因
鋁及鋁合金對氧具有高度的親和力,極易生成氧化膜,并且這層氧化膜一經除去又會在極短的時間里產生一層新的氧化膜,嚴重影響鍍層的結合力。
2、鋁的電極電位很負,浸入電鍍液時容易與具有較正電位的金屬離子發生置換,影響鍍層結合力。但是由于滾鍍受設備的影響很大，與裝載量和電鍍時間等都有關系，因此不能認為凡是滾鍍就一定會有優于掛鍍的質量。3、鋁及鋁合金的膨脹系數比其他金屬大,因此不宜在溫度變化較大的范圍內進行電鍍。鋁及鋁合金與其他金屬鍍層膨脹系數不同將引起較大的應力,從而使鍍層與鋁及鋁合金之間的結合力不牢。
4、鋁是兩1性金屬,能溶于酸和堿,在酸性和堿性電鍍液中都不穩定。
5、鋁合金壓鑄件有砂眼、氣孔,會殘留鍍液和氫氣,容易鼓泡,也會降低鍍層和基體金屬間的結合力。
