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再結(jié)晶退火工藝

應(yīng)用于經(jīng)過冷變形加工的金屬及合金的一種退火方法。目的為使金屬內(nèi)部組織變?yōu)榧?xì)小的等軸晶粒，消除形變硬化，恢復(fù)金屬或合金的塑性和形變能力（回復(fù)和再結(jié)晶）。若欲保持金屬或合金表面光亮，則可在可控氣氛的爐中或真空爐中進(jìn)行再結(jié)晶退火。

去除應(yīng)力退火 鑄、鍛、焊件在冷卻時由于各部位冷卻速度不同而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，金屬及合金在冷變形加工中以及工件在切削加工過程中也產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。若內(nèi)應(yīng)力較大而未及時予以去除，常導(dǎo)致工件變形甚至形成裂紋。去除應(yīng)力退火是將工件緩慢加熱到較低溫度（例如，灰口鑄鐵是500～550℃，鋼是500～650℃），保溫一段時間，使金屬內(nèi)部發(fā)生弛豫，然后緩冷下來。應(yīng)該指出，去除應(yīng)力退火并不能將內(nèi)應(yīng)力完全去除，而只是部分去除，從而消除它的有害作用。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。

  Cr 能提高鋼的電極電位但不是呈線性關(guān)系。實驗證明鋼的電極電位隨合金元素的

增加存在著一個量變到質(zhì)變的關(guān)系遵循1/8規(guī)律。當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時即18原子

l8、28、3/8……時 電極電位將有一個突變。因此幾乎所有的不銹鋼中Cr

含量均在12.%5原子以上即11.7%質(zhì)量以上。

4.調(diào)質(zhì)quenching tempering  840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45

5.調(diào)質(zhì)quenching tempering 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45

6.調(diào)質(zhì)quenching tempering  850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42

7.調(diào)質(zhì)quenching tempering 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43

8.調(diào)質(zhì)quenching tempering 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42

9.調(diào)質(zhì)quenching tempering 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36

10.調(diào)質(zhì)quenching tempering 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52 42CrMo圓棒

c.三段式滲氮 三段式滲氮工藝曲線如圖2-44所示。

它是在二段式滲氮基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。這種工藝是將第二階段的溫度適當(dāng)提高，以加快滲氮過程，同時增加較低溫度的第三階段，以彌補(bǔ)因第二階段氮的擴(kuò)散快而使表面氮濃度過低，保證表面含氮量以提高表面硬度。

三段式滲氮能進(jìn)一步提高滲氮速度，但硬度比一般滲氮工藝低，脆性、變形等比一般滲氮工藝略大。