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液下渣漿泵的啟動與停止：

1、觀察泵的安裝基礎是否已經穩固，所有各部件螺栓是否擰緊。2、檢查泵軸向間隙是否已經調整好(扳動聯軸器無摩擦聲即可)3、油標注入鈣基黃油。4、檢查電機旋轉方向是否正確。5、起動電機，打開壓力表旋塞，當泵以全轉數工作時，調節閘閥開度到需要范圍。隨著管道水力輸送技術的蓬勃發展，國內固液兩相流理論在單吸、閉式葉輪的設計應用中取得十分顯著的效果，因此從理論上完全可以證明其原理同樣適用于雙吸液下渣漿泵。6、泵停止工作時，應先停止電動機，然后閉上壓力表旋塞。7、泵長期停止運行時，應將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。

如何改善液下渣漿泵的磨損

1.考慮介質特性合理選用材料：液下渣漿泵的使用壽命在很大程度上與所選擇的材料是否恰當有很大的關系。選材過程中應充分考慮到漿體中固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小，若固體顆粒較小且形狀規則，顆粒分布均勻且無鋒利的尖狀物，可選擇橡膠類、工程塑料等非金屬材料，在保證較好的耐磨性的同時也能降低成本。這些行業經常會產生泥沙，泥漿，廢渣等，這些不好清潔，這個時候可以利用液下渣漿泵的優勢將這些漿液運輸處理。當漿體中固體顆粒幾何形狀極不規則，粒徑組成分布較廣時，應選用硬度高、耐磨性好的材料，如硬鎳類、高鉻鑄鐵類材料，因這類材料對于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優勢。

2.蝸殼和葉輪合理匹配：液下渣漿泵蝸殼的形狀如設計不合理，會加快磨損，設計時應當考慮和葉輪匹配，在滿足泵性能的同時盡量使蝸殼內液流的速度小，否則磨損會很嚴重。

3.采用合理的抗磨結構：采用合理的結構是減緩渣漿泵磨損的一個有效的途徑。比如設置襯里，加厚襯套和葉輪，設置副葉片和副葉輪也能降低磨損。

4.采用合理的葉輪幾何參數：為滿足所需的揚程和減輕磨損，選取較大的葉片進口直徑和出口寬度，這樣降低了葉輪進口處的相對速度，減小葉輪磨損，防止堵塞。

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液下渣漿泵出售進水管路如有拐彎，拐彎處與水泵之間應該有不小于4倍的直線管路長度，不然會導致泵的效率下降，流量達不到。如果水泵進水管道和水泵的進口口徑大小不一樣時，應該用偏心異徑管相互連接，不然容易在管路上聚集氣體形成氣囊。槽式砂漿泵具有獨特的設計方式，有較方便的安裝方式和卓越的工作性能，用來輸送含有氣體的泡沫狀料漿，槽式砂漿泵，滿足連續運行、間歇供料的工況。如果水位比泵低，安裝泵進水管路的時候，水池到泵之處應該以由下向上成斜坡狀的鋪設，以免管內頂部積氣，不易被水流帶走，影響水泵正常運行。

液下渣漿泵出售插入液下的長度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。軸封采用較大泵插入液體中運行，不設軸封，傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上，用聯軸器與泵相連。SP型泵泵體為耐磨金屬，葉輪選用耐磨金屬或橡膠、聚胺脂等材料制造。YZ型液下渣漿泵、sp型液下渣漿泵，ZJL型液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結構，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設有攪拌葉片。