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發布時間:2021-06-17 08:55  
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磁性鐵粉供應有什么差異
價格差異:原礦粉的價格約700元/噸,尾礦中粉約400元,價格非常不同。
尾礦磁鐵礦粉媒體真的很便宜嗎?由于原礦與尾礦之間存在較大的價差,選煤廠采用尾礦介質粉。但用戶忽略了“電介質消耗”的關鍵數據。尾礦介質粉末的介質消耗通常大于原始礦石介質粉末的一次消耗??雌饋?00元很便宜,但實際上,它是中等消費的兩倍。它的價格已經超過800元了。事實上,洗煤廠花的錢更多了。
磁性鐵粉供應尾礦中粉的危害:采用尾礦中粉,尾礦中粉的成本不一樣,隱患不易發現:由于尾礦介質粉的密度不夠,使懸浮液的體積增大,從而提高了懸浮液的固液比;固液比提高后,磁性鐵粉供應產生兩種結果:一是分離精度降低,二是調車次數增加,這兩個問題的結果是提高了中煤帶的細度,提高了石英帶的煤率。精煤損失1%,對于選煤廠來說,是一個巨大的損失!更何況,使用尾礦介質粉的企業虧損率不超過1%;即使按1%計算,一個120萬噸的洗煤廠一年內將1.2萬噸潔凈煤銷售成中煤,虧損有多大?還有就是失去了高介消費???
磁性鐵粉供應尾礦介質粉泛濫的原因:綜上所述,磁性鐵粉供應尾礦介質粉的危害明確。然而,為什么這么多企業睜一只眼閉一只眼呢?你還在用嗎?筆者認為,這是由于企業分工的脫節造成的!如今,企業不管用戶買不買,都是買不起的,結果是買不起便宜貨,買不到效果,用戶也不好用。因此,筆者建議企業的老板或高管,從企業的根本利益出發,研究重介質粉的兩個關鍵點:中耗和精煤回收率。仔細學習,反復使用媒體粉!為企業的節能增效做出貢獻!
磁性鐵粉供應煤泥水流程
磁性鐵粉供應選尾礦至粉精煤磁選尾礦桶,中矸磁選尾礦至中矸磁尾桶,分別進入各自的粗煤泥回收系統。
磁性鐵粉供應選尾礦先經水力分級旋流器分級,底流進入弧形篩脫水脫泥,篩上物至高頻篩脫水后,進入磁性鐵粉供應煤離心機脫水后摻入精煤產品,溢流、弧形篩篩下水、高頻篩篩下水和離心液至浮選系統。
磁性鐵粉供應中矸磁選尾礦先經水力分級旋流器分級,底流進入弧形篩脫水脫泥,篩上物至高頻篩脫水后,進入中煤煤泥離心機脫水后摻入中煤產品,溢流、弧形篩篩下水、高頻篩篩下水和離心液至尾煤濃縮機。
在磁性鐵粉供應選煤發展歷曾用過兩類重介質。一類是有機重液和無機鹽溶液另一類是重懸浮液。磁性鐵粉供應可用有機重液有三氯(C2H3Cl3密度1460 kg/m3)、(CCl4密度1600 kg/m3)、(C2HCl5密度1680 kg/m3)、二(C2H4Br2密度2170 kg/m3)、仿(CHBr3密度2810 kg/m3)等。用過的無機鹽溶液有氯化鐵、、和氯化鈣等水溶液。在1942年曾有多達25個選煤廠用氯化鈣溶液選煤。采用有機液體或無機鹽溶液選煤因其粘度小常常可以取得較好的分選效率。
磁性鐵粉供應選礦怎么樣降低損耗
(1)提高分選設備的回收率
用磁性鐵粉供應方法凈化懸浮液,一般應保證磁選機回收率在99.88%以上,否則,磁鐵礦粉的損失過大。因為,大量稀介質及一部分分流的合格介質,都是通過磁選機進行凈化的,故磁選機工作的好壞對磁鐵礦粉損失的多少有很大的影響
(2)可采用直接磁選工藝
當稀介質量較小,而磁性鐵粉供應設備的處理能力又較大時,可考慮采用直接磁選,無需對稀介質濃縮。大量生產實踐表明,采用直接磁選,可獲得較好的效果。
(3)磁性鐵粉供應加強對脫介篩的維護及改善其工作效果
首先應選用率的脫介篩和開孔率大的篩面。在脫介篩前設置固定篩或弧形篩,磁性鐵粉供應以減少脫介篩的負荷。日常應加強對脫介篩的維護與管理,使其工藝性能得到充分發揮。重介質旋流器底流懸浮液密度較高,脫介效果差,可引入一部分精煤篩下合格介質將其沖稀,從而改善脫介效果。脫介篩第二段的噴水要大,其中濃縮機溢流而來的循環水送入、二排噴水管中用作無壓噴水;但第二、三排所用清水,應為有壓噴水。
(4)保持各設備液位平衡,防止堵、漏事故發生堵、漏事故,磁性鐵粉供應可造成重介質的大量損失。
(5)減少進入稀介質中的加重質數量,并盡量保持稀介質的質量穩定應盡量減少原煤帶水量及懸浮液的循環量,提高原煤脫泥效率,以減少分流量,使進入稀介質中的磁鐵礦粉越少越好,磁性鐵粉供應使稀介質的質量穩定,避免造成磁選機入料濃度突然變大,導致回收率不高,使加重質在尾礦中過多流失。
(6)保證加重質粒度的要求
加重質粒度變粗后,懸浮液穩定性變差,基于穩定性的要求,勢必要增大泥質物的含量,這就導致脫介篩和分選機效率下降,加重質損失明顯上升。所以加重質應根據分選工藝及分選設備的要求來制備,如粒度達不到要求應增加磨礦環節。