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多功能塑料破碎機特點：本機適合破碎回收軟質類塑料;針對薄膜料破碎而獨特設計的剪刀型刀架結構,更加有利于提高工作效率.將塑料膜直接送入破碎機中通過電機一傳動減速機一傳動主軸,由主軸上安裝的N把動刀與機架上安裝的定刀,將整捆的塑料膜撕碎,經分離水槽將塑料膜與雜物(石塊,等雜物)分離,到達可回收利用之原料.塑料膜破碎機采用雙軸獨立驅動,從而在生產時,使物料產生相應的被壓,達到自動喂料功能,獨特的刀軸結構與四角旋轉式刀具,在低了轉速高扭矩的生產過程中,不會出現纏軸.或卡死設備的現象,從而提高了生產效率,該設備適用于各種韌性.粘性較高的物料的破碎機.

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在護套擠出中，護套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此，各種擠塑機組中的校直裝置是必不可少。校直裝置的主要型式有：滾筒式（分為水平式和垂直式）；滑輪式（分為單滑輪和滑輪組）；1、配裝重型承載軸承及設計雙層密封裝置的破碎室，有效隔離油污，確保加工料潔凈。絞輪式，兼起拖動、校直、穩定張力等多種作用；壓輪式（分為水平式和垂直式）等。

預熱裝置纜芯預熱對于絕緣擠出和護套擠出都是必要的。對于絕緣層，尤其是薄層絕緣，不能允許氣孔的存在，線芯在擠包前通過高溫預熱可以徹底清除表面的水份、油污。

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并要求正確合理的確定測量元件熱電偶的位置和安裝方法，能從控溫儀表讀數準確反映主機各段的實際溫度。以及要求溫控儀表的精度與系統配合好，使整個主機溫度控制系統的波動穩定度達到各種塑料的擠出溫度的要求。

⒉擠塑機的壓力控制為了反映機頭的擠出情況，需要檢測擠出時的機頭壓力，由于國產擠塑機沒有機頭壓力傳感器，一般是對螺桿擠出后推力的測量替代機頭壓力的測量，螺桿負荷表（電流表或電壓表）能正確反映擠出壓力的大小。

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⒊充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統，自動加熱生產，避免了連續加熱，省電節能；⒋采用分體全自動配電系統，確保電機安全正常運轉；⒌螺桿料筒均采用進口高強度碳素結構鋼制造，經久耐用；⒍機器外觀美觀大方。可根據客戶要求配色噴漆；

.塑料粉碎機指粉碎各種塑性塑料和橡膠如塑料異型材、管、棒、絲線、薄膜、廢舊橡膠制品。粒料可直接供擠出，作為生產原料。通過塑料粉碎實驗研究了轉速、入料粒度、加料速度和出料口位置等工藝參數對塑料粉碎效果的影響。