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澆注混凝土的過程中，機組操作要與灌注單位密切配合：

1. 根據孔深、樁長，要互相研究適當配管，按測量數據，達到套管與澆注管保持規定距離，在澆注管埋入混凝土佳尺寸 2～4 米之間同步拔管和拆管，柴油打樁機報價，保證澆注成樁速度快、質量高；

2. 隨時檢查套管直徑、內側是否清潔或有無障礙物。關注鋼筋籠規格尺寸和垂直度、碎石粒度之間有無誤差等，柴油打樁機廠家地址，以防止鋼筋籠上浮；

3. 采用反復夾緊和松開，在此期間用相同方向轉動套管一兩次，使套管擺動以減少摩擦阻力；

4. 安好鋼筋籠后，讓套管擺動在上、下 40～50mm 范圍內移動，檢查鋼筋籠是否上浮。如上浮必須向澆注混凝土

單位提出，等按要求處理合格后，方能配合澆注，以達到成樁的目的。

1. 鉆架：檢查鋼絲繩有無損壞和銹蝕，滑架時裝備情況應良好，卸載板的高壓管應無不正常接觸，緩沖器應正常；

2. 主要附件

(1) 檢查套管和澆注管內側應無變形和超限損傷及被混凝土粘結；

(2) 吊裝套管、澆注管、沖抓頭、料斗的千斤頭，必須進行嚴格檢查，保證規格符合、連接牢固、質量良好以多層次作業時，發生人身和機破事故。

3. 確認機組各部已按廠家規定，逐項檢查無誤后，方可開動機器。根據施工人員所的樁位對位，通過調試達到鉆機縱橫向水平，位正，套管垂直后，再按程序投入作業。

1．打樁前，應對鄰近施工范圍內的原有建筑物、地下管線等進行檢查，對有影響的工程，應采取有效的加固措施或隔振措施，以確保施工安全。

2．機具進場要注意危橋、陡坡、陷地和防止碰撞電桿、房屋等，以免造成事故。

3．打樁機行走道路必須平整、堅實，必要時宜鋪設道渣，經壓路機碾壓密實。場地四周應挖排水溝以利排水，保證移動樁機時的安全。

4．在施工前應先檢查機械，楚雄柴油打樁機，發現有問題時及時解決，檢查后要進行試運轉，嚴禁帶病作業。機械操作必須遵守安全技術操作要求，柴油打樁機型號，由專人操作，并加強機械的維護保養，保證機械各項設備和部件、零件的正常使用。

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