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              蘇州硫酸亞鐵冷凍結晶價格咨詢客服 宜興市凱斯特環保機械

              發布時間:2021-09-10 20:26  

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                1.一種應用于廢水的連續冷d結晶分離系統,包括冷卻結晶器(1)、冰晶分離洗滌裝置(2)和融化裝置(5),其特征在于,所述冷卻結晶器(1)上裝有冷卻系統,所述冷卻結晶器(1)的入口端與廢水排放端相連,所述冷卻結晶器(1)的出口端與冰晶分離洗滌裝置(2)相連;所述冰晶分離洗滌裝置(2)的下端設有濃縮液排放管,上端設有冰晶排放管;所述冰晶排放管與所述融化裝置(5)相連,所述融化裝置(5)的出口端與工廠純水儲槽相連,所述冷卻結晶器(1)用于將冷凍廢水形成冰晶;所述分離洗滌裝置(2)用于分離冰晶和濃縮液,并對冰晶進行洗滌;所述融化裝置(5)用于冰晶的融化。背景技術我國是石油資源匱乏的國家,經濟的快速發展,使我國在短短的三十年變成了石油的純進口國,大約一半的石油來自進口,給國家的能源安全帶來極大的隱患。

                2.根據權利要求1所述的應用于廢水的連續冷d結晶分離系統,其特征在于,所述濃縮液排放管通過第y回流管(3)與冷卻結晶器的底端相連。

                3.根據權利要求1所述的應用于廢水的連續冷d結晶分離系統,其特征在于,所述融化裝置(5)的出口端還通過第二回流管(4)連接到分離洗滌裝置的上端,用于洗滌冰晶。

                4.根據權利要求1所述的應用于廢水的連續冷d結晶分離系統,其特征在于,所述冷卻結晶器(1)和廢水排放端之間還設有預冷裝置,所述預冷裝置通過冷卻水、冰水或鹽水將廢水冷卻至冰點。

                5.根據權利要求1所述的應用于廢水的連續冷d結晶分離系統,其特征在于,所述冷卻結晶器(1)冷卻時的溫度在-5℃~-20℃。

                說明書

                一種應用于廢水的連續冷d結晶分離系統

                技術領域

                本實用新型涉及廢水處理技術領域,特別是涉及一種應用于廢水的連續冷d結晶分離系統。

                背景技術

                我國是石油資源匱乏的國家,經濟的快速發展,使我國在短短的三十年變成了石油的純進口國,大約一半的石油來自進口,給國家的能源安全帶來極大的隱患。

                同時,我們又是煤炭資源豐富的國家,如果將豐富的煤資源轉化燃油,將極大保證我國的能源安全。因此,近幾年煤制油,煤制氣蓬勃發展。

                但煤制油過程將產生大量的廢水,而且廢水中成分極為復雜,含有大量致a物質,有機物和腐蝕性鹽類,極難處理。各家企業采用各種方法處理,如物理,化學,生物,蒸發結晶等。但由于成分復雜,腐蝕性等原因,各種處理技術均存在一定的局限性。

                實用新型內容

                本實用新型所要解決的技術問題是提供一種應用于廢水的連續冷d結晶分離系統,使得經過處理后得到的純水能夠達到飲用水標準。

                本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種應用于廢水的連續冷d結晶分離系統,包括冷卻結晶器、冰晶分離洗滌裝置和融化裝置,所述冷卻結晶器上裝有冷卻系統,所述冷卻結晶器的入口端與廢水排放端相連,所述冷卻結晶器的出口端與冰晶分離洗滌裝置相連;所述冰晶分離洗滌裝置的下端設有濃縮液排放管,上端設有冰晶排放管;所述冰晶排放管與所述融化裝置相連,所述融化裝置的出口端與工廠純水儲槽相連,所述冷卻結晶器用于將冷凍廢水形成冰晶;所述分離洗滌裝置用于分離冰晶和濃縮液,并對冰晶進行洗滌;所述融化裝置用于冰晶的融化。硫酸鈉的飽和濃度約為30%,因此采用MVR蒸發器需要控制出料濃度小于30%,即在濃度接近30%時須轉入多效蒸發結晶器繼續蒸發結晶。

                所述濃縮液排放管通過第y回流管與冷卻結晶器的底端相連。

                所述融化裝置的出口端還通過第二回流管連接到分離洗滌裝置的上端,用于洗滌冰晶。

                所述冷卻結晶器和廢水排放端之間還設有預冷裝置,所述預冷裝置通過冷卻水、冰水或鹽水將廢水冷卻至冰點。

                所述冷卻結晶器冷卻時的溫度在-5℃~-20℃。

                有益效果

                由于采用了上述的技術方案,本實用新型與現有技術相比,具有以下的優點和積極效果:本實用新型通過冷凍器對廢水進行冷d結晶,可以有效降低廢水中COD,鹽和氨氮濃度,通過分離洗滌裝置將濃縮液與冰晶有效分離,并通過對冰晶表面進行洗滌,使得經過處理后得到的純水能夠達到飲用水標準。02噸/小時(機組密封補汽),蒸汽價格200元/噸,電耗220千瓦/時(主電機、循環泵、真空泵、凝水泵),平均電價0。



               一種高含鹽廢水的結晶處理方法,所處理的原水為高含鹽廢 水經過化學預處理、多級膜濃縮處理和高壓膜濃縮系統處理后所得的 氯化鈉濃水和硫酸鈉濃水,其特征在于:硫酸鈉濃水經過冷凍j晶系 統處理后,產出工業級芒硝和母液A,產生的母液A需要從系統中 排出,排出的母液A接入MVR系統進行蒸發結晶;

               根據權利要求1或2所述的一種高含鹽廢水的結晶處理方法, 其特征在于:所述的母液A與所述的氯化鈉濃水混合均勻后一同進 入MVR系統進行蒸發結晶處理。

               根據權利要求2所述的一種高含鹽廢水的結晶處理方法,其 特征在于:所述的循環次數至少三次。

               一種高含鹽廢水的結晶處理裝置,包括:MVR系統和冷d結晶系統,所述的MVR系統采用兩段串聯板式換熱器對進液管進來 的氯化鈉濃鹽水進行預熱處理,預熱后物料進入降膜換熱器,與壓縮 后升溫的蒸汽進行換熱,然后物料與蒸汽進入降膜分離器進x氣液分 離,分離后液體進入強制循環換熱器升溫升壓,而后在結晶分離器內 進行閃蒸,析出小顆粒晶體,析出的晶體由結晶分離器底部排料至離 心分離裝置,離心后的晶體打包,分離后的一部分母液B經加熱后 回系統繼續進行蒸發濃縮,一部分母液B通過排液口排出系統外;



              蒸汽消耗3.9噸/小時,用電功率200KW/h

              蒸汽按200元/噸,電費按0.6元/kw

              則每小時能耗消耗費用共計900元/h

              約合每立方水消耗的費用為90元。(不含離心機)

              設備投資

              主體設備投資350萬元(不含安裝及離心機部分)

              MVR熱泵蒸發器 多效蒸發器組合工藝

              硫酸鈉的飽和濃度約為30%,因此采用MVR蒸發器需要控制出料濃度小于30%,即在濃度接近30%時須轉入多效蒸發結晶器繼續蒸發結晶。通過計算,在MVR蒸發器內蒸發出的水量要控制在2.2噸/小時左右,則在多效強制循環蒸發器內蒸發的水量約為2.5噸/小時左右。隨著工業生產裝置的不斷建設,其污水、廢氣、廢物排放量也不斷增加,環境容忍度與排放許可量也越來越小,所以零排放系統也在不斷推廣。




              高含鹽廢水結晶處理方法及其技術

                一種高含鹽廢水的結晶處理方法,所處理的原水為高含鹽廢 水經過化學預處理、多級膜濃縮處理和高壓膜濃縮系統處理后所得的 氯化鈉濃水和硫酸鈉濃水,其特征在于:硫酸鈉濃水經過冷d結晶系 統處理后,產出工業級芒硝和母液A,產生的母液A需要從系統中 排出,排出的母液A接入MVR系統進行蒸發結晶;

                MVR技術是通過蒸發的方法將廢水的溫度提升至水的沸點溫度,通過對廢水中水分的蒸發,使的廢水中物質從廢水中析出的一種技術。MVR技術的離心母液理論上可以在系統內實現全部的循環,但是由于廢水中含有的離子成分復雜,并不是單一組分,如果母液全部循環,終產生的結晶鹽雜志過多,可利用價值幾乎為零,另外能耗一直是制約蒸發技術成本的一個重要因素,母液采取全部循環處理會大大增加系統的能耗,增加運行成本。根據權利要求1或2所述的一種高含鹽廢水的結晶處理方法,其特征在于:所述的母液A與所述的氯化鈉濃水混合均勻后一同進入MVR系統進行蒸發結晶處理。

                發明內容

                本發明的目的在于克服現有技術中的不足之處,提供一種高含鹽廢水的結晶處理方法及其裝置。

                MVR技術的母液理論上可以在系統內實現全部的循環,但是由于廢水中含有的離子成分復雜,并不是單一組分,如果母液全部循環,終產生的結晶鹽雜志過多,可利用價值幾乎為零,另外能耗一直是制約蒸發技術成本的一個重要因素,母液采取全部循環處理會大大增加系統的能耗,增加運行成本。一種含有高硝(Na2SO4)鹽水的冷d脫硝的連續生產方法,具體步驟如下:開啟放料閥,把高硝鹽水排放到第二個結晶罐內進行結晶分離過程,同時在放空高硝鹽水后關閉放料閥。


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