惠州環(huán)保工程整改專業(yè)團(tuán)隊在線服務(wù)【粵綠環(huán)保】

家具廠工業(yè)廢氣治理。家具廠主要廢氣成份是噴漆廢氣,會產(chǎn)生漆霧以及含苯等有害成分的有機(jī)廢氣，污染性高、有刺激性氣味且略含毒性，如果廢氣量大的話需要及時安裝噴漆廢氣處理系統(tǒng)。

東莞市粵綠環(huán)保有限公司認(rèn)為噴漆廢氣可選用的處理設(shè)備很多，包括UV光催化設(shè)備、活性炭吸附塔、等離子設(shè)備等，具體應(yīng)用時采用什么設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場實際情況定，你可以咨詢下維爾康環(huán)保，之前有看過他們的一個木制品廢氣處理案例，可以參考一下。

噴漆廢氣處理工藝，噴漆廢氣治理工程設(shè)計先經(jīng)水洗噴漆臺除去樹脂磁漆顆粒物，經(jīng)水洗噴漆臺處理后的廢氣用抽風(fēng)機(jī)抽入填料吸收塔在常溫、常壓下吸收，填料吸收塔所用的吸收劑為柴油或5～10號潤滑油；吸收劑吸收濃度達(dá)到10-30％時重新更換吸收劑；當(dāng)吸收劑吸收有機(jī)廢氣濃度達(dá)到10-30％的吸收劑送入蒸餾釜分餾，收集160℃以下餾分，仍作稀釋劑使用，經(jīng)過蒸餾處理的吸收到劑冷卻后回輸至儲液槽備用。上述廢氣治理工藝所用處理設(shè)備，廢氣收集罩至填料吸收塔的入氣口管道上設(shè)有抽風(fēng)機(jī)；填料吸收塔的下部設(shè)管道與吸收液儲槽相通，填料吸收塔的上部設(shè)管道與吸收液儲槽相通，該管道上裝有循環(huán)泵。經(jīng)本發(fā)明處理后的噴漆廢氣可以達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。１、標(biāo)簽打印：根據(jù)生產(chǎn)需要，用標(biāo)簽打印機(jī)對部分干燥后的PET膜按照需要的圖案進(jìn)行標(biāo)簽打印，該工序產(chǎn)生少量有機(jī)廢氣、廢油墨罐和噪聲。

粉塵廢氣治理中的袋式除塵器一些參數(shù)可以作為參考：

　　1.設(shè)計單套風(fēng)量為：8000m3/h；規(guī)格：2200*1320*5000mm　過濾面積：60m2 過濾風(fēng)速：2.5m/min

　　處理效率：99.5%  濾袋：Φ160×2000mm，56個(每個濾袋過濾面積為1m2)

　　電磁閥：6個　系統(tǒng)阻力：1000Pa    清灰方式：脈沖清灰

　　材質(zhì)：碳鋼      數(shù)量：1臺

　　2、風(fēng)機(jī)

　　風(fēng)量：8000m3/h       風(fēng)壓：2500Pa       功率：11kw       數(shù)量：1臺

　工業(yè)廢氣治理中的布袋除塵，對于清除顆粒狀的粉塵廢氣可以用袋式除塵凈化效率僅次于電除塵，袋式除塵能耗低，無二次污染，對粉塵廢氣的收集處理，特別是對微細(xì)粉塵也有較高的效率，可達(dá)95%以上，清灰 較方便。工作穩(wěn)定，便于回收干料沒有污泥處理、腐蝕等問題，維護(hù)簡單。UV光解催化凈化器1、本設(shè)備無任何機(jī)械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護(hù)，只需作定期檢查，本設(shè)備能耗低，（每處理1000立方米/小時，僅耗電約0。該粉塵不具粘結(jié)性及濕性，而粉塵溫度不會低于溫度，采用此除塵器不會造成布袋堵塞。制作好的收集系統(tǒng)能有效的收集粉塵，能使車間內(nèi)的粉塵廢氣明顯減少，除塵設(shè)備除塵效率達(dá)95%以上。

焊錫廢氣處理，焊接廢氣處理工程　焊煙廢氣工程如何處理？靜電除塵器可以捕集一切細(xì)微粉粒或液滴，而且處理廢氣量大，運用溫度范圍廣，因此被工業(yè)企業(yè)廣為看好。由于焊接過程對人體和環(huán)境的破壞,在歐洲,對焊接工人的保護(hù)及對環(huán)境的保護(hù)已以立法的形式強(qiáng)制執(zhí)行,在沒有如何防護(hù)措施的條件下進(jìn)行焊接是不允許的.在ISO14000標(biāo)準(zhǔn)中對生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的污染進(jìn)行焊煙廢氣工程處理和防護(hù)有明確的規(guī)定. 

　焊煙廢氣工程規(guī)定焊錫中不同尺寸微粒影響人體呼吸系統(tǒng)的不同區(qū)域

另外,由于無鉛焊接使用新型的水溶助焊劑,帶來了新的健康危險.水溶助焊劑的使用是為了更廉價和方便的清理印刷電路板,優(yōu)點是避免使用酒精揮發(fā)性作為溶劑,但這種助焊劑中的活潑化學(xué)制劑是戊二酸和戊二酸鹽,它對人體有害并可導(dǎo)致呼吸系統(tǒng)病癥.

我國《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(TJ

36-79)中的錳及其化合

物(換算成MnO2)高容許濃度為0.2mg/m3是泛指高毒性錳塵。我國頒布的《車間空氣中電焊衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB

16194-1996)規(guī)定車間空氣中高容許濃度為6

mg/m3。

該焊煙廢氣工程治理方案在滿足生產(chǎn)工藝的情況下，合理進(jìn)行了送、排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計，采用天車頂部送風(fēng)

與設(shè)置地下風(fēng)道排風(fēng)相結(jié)合的通風(fēng)方式，將有害控制在工人呼吸帶以下，治理效果較顯著。但由于資金所限，送風(fēng)系統(tǒng)未設(shè)空調(diào)或加熱裝置，冬季使用無法滿足工效學(xué)要求