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發布時間:2021-01-13 11:44  
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氯化鈉離心噴霧干燥機高速離心噴霧干燥機是液體工藝成形和干燥工業中廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合的時,復合肥離心噴霧干燥是一道十分的工藝。我國的干燥機設備產業也的發展也取到了一定的成果,雖然與國際市場還存在一定的差距,但是日趨成熟的國內的干燥工藝帶動這國內的干燥機設備行業快速的發展。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中廣泛應用的工藝。
工作原理
空氣經過濾和加熱,進入復合肥高速離心噴霧干燥機頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心,(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。旋轉霧化特性噴霧干燥能力的一個大(噴霧量可達二百噸/小時),將負責將容易控制,操作的靈活性,以及更廣泛應用。

無水氯化鈉,無色立方結晶或細小結晶粉末,味咸。外觀是白色晶體狀,其來源主要是海水,是的主要成分。易溶于水、甘油,微溶于乙醇、液氨;不溶于濃鹽酸。不純的無水氯化鈉在空氣中有潮解性。穩定性比較好,其水溶液呈中性,工業上一般采用電解飽和無水氯化鈉溶液的方法,可用于礦石冶煉,上用來配置生理鹽水,生活上可用于調味品。因而,當成品的顆粒物尺寸遍布、殘余水分成分、表觀密度和顆粒物樣子合乎的時,復合肥料離心噴霧干燥機是一道十分的工藝。
江蘇健達干燥工程有限公司研發的無水氯化鈉干燥機是沸騰干燥技術的升級與改造。
一、無水氯化鈉干燥機原理
沸騰干燥,又稱流化床,它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、高壓離心風機、操作臺組成,由于干燥物料的性質不同,配套除塵設備時,可按需要考慮,可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器,也可選擇其中一種,一般來說比重較大的如沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風分離器,比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器,并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機供選擇。本設備有連續型與間隙式兩種操作方式??商匦院?,融入凈寬,料層薄厚與在外殼挪動速率以震幅轉變均可開展無極調整。
二、無水氯化鈉干燥機特點
潔凈的熱風經閥板分配進入床體,從加料進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態。由于熱風與物料廣泛接觸,增加了傳熱傳質的過程,因此在較短時間內就可干燥。從床體的一頭進入,經過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥,自動從床體另一頭流出。

我國的干燥機設備產業也的發展也取到了一定的成果,雖然與國際市場還存在一定的差距,但是日趨成熟的國內的干燥工藝帶動這國內的干燥機設備行業快速的發展。我國的烘干機在世界上都取得了非常好的成績。這也使得我們為之自豪。然而,我國的烘干機發展腳步與國內產業有著緊密的聯系。從干燥工藝一個方面進行提高,是遠遠不夠的。比如我國的干燥機上的部件多來源于國內的鑄造業。而鑄造業的的發展并不喜人,要想提高國內烘干機設備在國際的占有率。就需要打破這一瓶頸。誠億的烘干機的部件也來源于國內的鑄造業,但是會在國內鑄造業的中逐層篩選,挑選一些的,大型的原料供應商。當廢水中鹽分含量比較低時,采用多效降膜蒸發器將廢水濃縮到將近飽和狀態,然后進入結晶蒸發器繼續蒸發結晶,結晶蒸發器的底部含晶體鹽的濃液不斷進入鹽分器內,在鹽分器內晶體鹽和水分實現分離,晶體鹽進入儲鹽池,分離后的含鹽水再進入結晶蒸發器蒸發結晶。使得烘干機的品質上有所保證。這也是誠億烘干機成本較之同行業比較高的原因所在。
目前,我國烘干機設備行業已經開始進入較成熟的發展階段,能夠比較好地滿足各個領域用戶的實際需要,而在資金上只有國外相同產品的1/3,這使我國烘干機設備在市場競爭中比進口設備具有明顯的資金優勢;另一方面,由于干燥設備體積較大,大多數還涉及現場安裝、調試和售后服務等工作,因此對國內用戶而言,選用國產設備較選用進口設備更方便。就國際市場而言,我國加入WTO后,更有利于干燥設備擴大出口。食品工業和漁業用于鹽腌,還可用作調味料的原料和精制食氯化鈉干燥機-流化床干燥機鹽。
烘干設備
1、加溫勻稱柔合,溫度調整選用PID自整定值智能控制系統,溫度控制高精度(≤±1℃),可考慮高加工工藝規范的嚴格管理。
2、可安裝再用熱機器設備周邊,不用設專職人員操作,可減少機器設備項目投資及運行花費。
3、運行操縱及安全性檢測設備齊備完善,提溫全過程自動式操縱,操作簡練,安裝便捷。
4、有線數字電視循環系統供暖,發熱量損害小,環保節能成效顯著,無空氣污染,應用范圍廣。(4)循環流化床操作時對物料粒度分布有一定規定,一般顆粒直徑在30μm~6mm。
5、常備低溫型(≤180℃),中溫型(≤250℃),高溫型(≤320℃),產品型號全,客戶挑選范圍廣。