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發布時間:2021-07-08 13:25  
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硫酸鎂干燥機簡介:一水硫酸鎂主要是作為添加劑使用,在獸藥及飼料行業內配入其他少量小料后成為一種水溶性載體。★在干燥機內將原料完成干燥過程,產品水份均勻穩定,粒度均勻,出料溫度為≤50℃,可以直接包裝,物料不結塊,不影響品質。在使用過程中,要求一水硫酸鎂具備較強的親水性、流動性好以及不易結塊吸潮變色等特點。這就要求將七水硫酸鎂干燥到一水硫酸鎂的過程中,不能出現結塊、結疤、產品水分不均勻及產品品質不穩定等特點。
濟南中昌公司設計開發的內除塵流態化干燥工藝是將流態化技術與除塵技術有機地結合到一體,專門用于將七水硫酸鎂干燥成一水硫酸鎂,且在一機內完成干燥、冷卻及收塵作用。由于分支管是沿著中心管長度方向均勻分布,而沿著圓周方向則主要集中于中心管下部分布。中昌公司設計制作的硫酸鎂干燥機成套設備現有0.2T/H、0.3T/H、0.5T/H、0.7T/H及1.0T/H等規格,設備使用地遍布山東、河南、河北、四川及天津等地,已有20余套不同規格成套設備成功投產。
硫酸鎂干燥機中昌公司設計開發的內除塵流態化干燥工藝與傳統的烘房干燥法及轉筒干燥法相比,具有以下優勢:
·產品含水量低且穩定。
·硫酸鎂干燥機成品松散、無任何結塊結疤現象,品質均勻且品質高。
·整機連續運行,工人勞動強度低。
·干燥、冷卻及收塵一機內完成,設備占地小,投資抵。
·硫酸鎂干燥機主機無運轉或振動部件,主機免維修,整套設備維修率低。

鎂干燥機-沸騰干燥機:
沸騰干燥器,又稱流化床,它是由空氣過濾器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、高壓離心通風機、操作臺組成。它適用散顆粒狀物料的干躁,如藥業中的原輔料、壓片糖果顆粒物料、中藥材。由于干燥物料的性質不同,配套除塵設備時,可按需要考慮,可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器,也可選擇其中一種。一般來說,比重較大的沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風分離器。比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器,并備有氣力送料裝置及皮帶輸機供選擇。
?? 散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中,過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風機送入流化床底部經分布板與固體物料接觸,形成流化態達到氣固的熱質交換。物料干燥后由排料口排出,廢氣由沸騰床頂部排出經旋風除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。
??蒸氣、電、熱風爐均可配用(按用戶要求配套)。
??它適用于散粒狀物料的干燥,如藥品中的、壓片顆粒料、中藥;中劑、化工原料中的塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀、顆粒狀物料的干燥除濕,還用于食品飲料;中劑,糧食加工,玉米胚芽、飼料等的干燥。 物料的粒徑^大可達6mm.^佳為0.5-3mm。


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硫酸鎂由于有與眾不同的主要用途,因而,也會在許多工業生產行業有烘干干躁的要求。鎂干燥設備工作原理:潔凈的熱風經閥板分配進入床體內,從加料器進入的濕物料被熱風形成流化狀態,如煮沸的開水在床體內跳躍,故稱為沸騰干燥器(沸騰干燥機),由于熱風與物料廣泛接觸,因此在較短的時間內就可以干燥。可是相對性于別的化工用品,硫酸鎂歸屬于主要用途廣但總體生產量偏冷門化的商品,針對烘干機生產商而言,資詢硫酸鎂烘干機的有非常一部分,但與工程建筑行業的碎石子烘干機,煤炭烘干機,復合肥料烘干機等對比,還是較為比較有限的。但我覺得防礙在這兒大家對硫酸鎂烘干設備做下簡易的詳細介紹。了解一下鹽酸鎂的用途專業知識。
工藝流程簡述 硫酸鎂生產線 硫酸鎂烘干機 硫酸鎂干燥機
項目流程簡介:
流程一:客戶提供原材料(七水硫酸鎂初水分48%)通過沸騰床干燥設備烘干到12.5%(此時物料含有1個結晶水)。
流程二:由沸騰床下料口出的物料(此時物料含有1個結晶水,初水分12.5%)進入到煅燒回轉窯烘干到鎂(終水分1%)。
流程三:由煅燒回轉窯出料口(鎂終水分1%)進入到冷卻窯進行冷卻,將溫度(200℃)物料冷卻到(50℃)。
