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清粉機作為現代面粉工業中不可缺少的設備，已被廣泛應用，設置道數越來越多，6P、7P 已不罕見。許多大型粉廠，在 P1、P2 的基礎上設置了復清。對 P1、P2 后段篩下物和第三層篩上物中的麥心顆粒再提純，以增加麥渣顆粒中純麥心的比例。生產中對 P1、P2 和復清 CP1、CP2 各自的作用要明確， P1、P2 的、二層篩網配置略粗一點，將麩屑、麩片提出送入相應的皮磨，并要盡可能少的帶走麥心顆粒。第三層篩網可在各道清粉機的設計安裝中，對清粉的目的要明確。

安裝清粉機篩網的注意事項:注意事項:縫制篩網下料時應注意使相鄰的兩邊為直角，尺寸必須準確，否則浪費材料。篩孔較小的，篩網彈性較好，故下料時要比篩孔大的篩網短一些。建議JMG18-36 的篩網裁534mmX534mm，JMG38-54 的篩網裁529mmX 529mm，篩網必須張緊，否則影響刷子運動，從而影響工藝效果。

有關清粉機的工作原理介紹

 清機是利用篩分、震動拋擲和風選的聯合作用,將粗粒、粗粉混合物進行分級。清粉機篩面在振動電動機的作用下做往復拋擲運動，落在面上的物科被拋擲向前,氣流自下而上穿過篩面和料層,對拋擲散開的物料產生向上的作用力,使得物料在向前推進的過程中,自下而上按以下順序自動分層:小的純胚乳顆粒、大的純胚乳顆粒、較小的混合顆粒、大的混合顆粒、較大的麩皮顆粒及較輕的麥皮。各層間無明顯界線,尤其大的純胚乳顆粒與較小的混合顆粒之間區別更小。選取合適的氣流速度，使較輕的的顆粒處于懸浮和半懸浮狀態,較重的粒接融篩面,再通過配置適當的篩孔將上述分層物料依次分為:前段篩下物、后段篩下物、下層篩上物、上層篩上物和吸出物。

2清粉工藝系統的合理設計和正確使用是實現面粉生產的重要保證

完善清粉工藝系統是實現面粉生產的前提。進行清粉系統設計時，應該根據企業生產規模、面粉的生產種類、產品質量要求、粉路的類型等方面考慮，一般來說，生產規模大、產品種類多、產品質量高、粉路長的制粉工藝，物料分級細、分級數多；清粉的對象范圍大、品種多，有前路皮磨系統、中路皮磨系統、重篩系統、渣磨系統等來料清粉；清粉的品種有粗麥渣、細麥渣、粗麥心、細麥心、硬粗粉、軟粗粉等；要求配置清粉機數量多，清粉機的分級細。