時產50噸煤泥烘干機廠家擇優推薦 河南新國信機械公司

回轉式煤泥烘干機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。回轉式煤泥烘干機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫熱煙氣與物料并流進入筒體，隨著筒體的轉動，物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前行，干燥后的產品從底端下部收集。

國信機械將回轉式煤泥烘干機的詳細資料以及參數做出詳細解釋，讓用戶了解設備；購機后指派專門的售后服務人員指導用戶安裝、調試、運行，并且現場培訓操作人員，直到用戶滿意為止。

煤泥烘干機用裝配尺寸鏈分析和解決裝配精度問題，首先要查明和建立尺寸鏈，即確定封閉環，并以封閉環為依據查明各組成環，然后確定保證裝配精度的工藝方法和進行必要的計算。查明和建立裝配尺寸鏈的步驟如下:判別組成環的性質畫出裝配尺寸鏈圖后，判別組成環的性質即增、減環。在建立裝配尺寸鏈時，除滿足封閉性、相關性原則外，還必須符合這些要求:一是組成環數少原則：從工藝角度出發，在結構已經確定的情況下，標注零件尺寸時，應使一個零件僅有一個尺寸進入尺寸鏈，即組成環數目等于有關零件數目。二是按封閉環的不同位置和方向分別建立裝配尺寸鏈。查明組成環，畫裝配尺寸鏈圖。從封閉環任意一端開始，沿著裝配精度要求的位置方向，將與裝配精度有關的各零件尺寸依次首尾相連，直到與封閉環另一端相接為止，形成一個封閉形的尺寸圖，圖上的各個尺寸即是組成環。加強煤泥烘干機收塵系統的密封 ，減少除塵器漏風 。除塵器一般為負壓操作 ，漏風不但使收塵風量增加 ，而且會使煙氣溫度降至露溫度點以下令殼體內表面結露。提高煤泥烘干機電除塵器零部件抗腐蝕能力 。殼體內表面應涂上防腐漆 ，板和線采用不銹鋼或鋁合金制成 ， 或在易腐蝕件上加一層耐溫導電的保護層 。盡量減少鋼件表面缺陷 ，如 ：夾渣 、加工應力 、裂紋 、尖角 、焊縫等。

煤泥烘干機內部合理增設揚料裝置，增加物料受熱面積，改善熱交換條件，提高產量；減小入烘干機物料的塊度；降低入烘干機物料的水分；在不影響被干燥物料的性質和保證設備正常使用的前提下，盡量提高煙氣溫度和氣流速度；加強設備管理，提高設備運轉率。

    這樣大的設備從制造廠運送到設備安裝地點是相當困難的，大型設備多采取了現場制造安裝的力法。安裝中主要注意以下幾點：

    ①所有現場焊接的管路應平整光滑，避免出現死角，設備的保溫層要堅實，保溫層外的保護層要有防濕防腐作用；

    ②檢修孔要方便，結構應采用快開式，風機要有良好的減振消音措施，熱源以及管路都應進行保溫，以減少熱量損失。在安裝關鍵部件如霧化裝置時，應有準確的測量手段，以保證安裝的準確性。

今天就以常見的煤泥烘干機為例，來講一下如何操作才能延長其耐用性：

     1、開機正常，在一條生產線上，肯定有這各類烘干設備，但是每種機器的特性都是不一樣的，所以我們在操作烘干機時操作程序不能有絲毫的懈怠，故此我們在進行操作時，必須要首先進行空轉測試，在確保設備無異常后在進行生產加工，因為，在程序擰轉的情況，特別容易出現問題。

     2、無論哪類、哪種烘干機，都配有廠家操作說明，我們在使用烘干機時，工作人必須可以熟練操作設備其參數和物料針對性的要求，嚴格把控進料的粒度、純度，來避免烘干效果不佳，對設備造成的損害。

     3、在使用設備對物料的加工過程中，要計算投入物料濕度比例和烘干機效率，避免過多攝入濕物料，帶來產量不穩定的情況產生。還有控制物料的投料量，防止大幅度的加料，對設備造成超額磨損的情況。

     4、當煤泥烘干機完成一個單元的加工作業后，首先我們要派人做好設備的清洗工作，及時檢查設備給部位是否存在異常，保證烘干機日產運作正常，增強設備的耐用性，延長烘干設備的使用壽命。