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?空壓機分類及工作原理相關信息？

空壓機分類及工作原理

空壓機種類有很多，常見的有螺桿式空壓機和活塞式空壓機，下面富瀾機械公司小編為大街詳細介紹一下相關信息：

活塞式空壓機

是利用電動機或者柴油機帶動皮帶輪通過聯軸器直接驅動曲軸，帶動連桿與活塞桿，使活塞在氣缸內作往復運動，完成吸入，壓縮，排出過程。

在氣缸內作往復運動的活塞上下運動時，氣缸內活塞左腔的壓力低于正常大氣壓力，吸氣閥打開，外面空氣流入缸內，這個過程稱為壓縮過程。

單缸活塞、雙缸活塞

接下來將無壓或者低壓氣體升壓，并輸送到儲氣罐內，當氣罐內的壓力達到一定數值時，活塞式空壓機不停止運轉而是打開安全閥進行無壓縮運轉。

空壓機油氣分離器作用有哪些？

隨著空壓機的廣泛使用，每個工廠，礦山，裝修等地方必備的設備。我們要在購買選擇空壓機時，需要了解它的功能和作用。那么下面主富瀾機械小編為大家介紹相關詳細信息：

要是將空壓機潤滑油從油氣混合物中分離出來，繼續把壓縮空氣中的潤滑油微粒清除。進入油氣桶內(由油氣分離器、蕞小壓力閥、安全閥和容器殼體組成）油氣混合物經過3種分離：離心分離、重力分離（油比氣重）和纖維分離。

1、分離過程：油氣混合物沿油氣分離器外壁切線方向進入油氣桶內，80%～90%的油從油氣混合物中分離出來(離心分離)，剩（10%～20%）的油粘在油氣分離器外壁表面分離(重力分離)，少量油進入油氣分離器內部(纖維分離)，經回油管壓回到螺桿主機腔內。

2、油氣分離器的墊圈具有導電性

由于空氣、油穿過玻璃纖維，因此會在兩個分離層之間產生靜電，如果兩個金屬層帶上靜電，就會有產生靜電放電伴有電火花的危險情況發生，這可能會引起油氣分離器爆開。

空壓機壓縮空氣安全管理要求

空壓機行業這些年高速發展，市場用戶對設備的選型及使用維護卻沒有足夠的專業認知，90%的企業依然使用著不達標的壓縮空氣。因此，為了幫助用戶提高能源利用效率，降低能耗，節能服務企業要從技術節能和管理節能等多種節能手段上尋求突破，根據用戶不同需求提供多層次的定制性的服務。那么空壓機在使用時，一定要注意做好防護措施。

壓縮空氣安全管理要求

1.使用前

在使用壓縮空氣作業前，作業人員應做好作業前的準備，并得到作業負責人或人員的認可。作業負責人或人員可視實際情況對準備工作實行監督和檢查。

2.作業現場檢查

若在危險區使用壓縮空氣，再進行作業前，應使用便攜式可燃空氣探測器檢測現場的可燃空氣濃度，在可燃空氣濃度值低于爆發下限的10%時方能允許作業。

3.人員防護檢查

在使用壓縮空氣進行作業前，作業人員應穿戴防護用品，如護目鏡等。

空壓機水潤滑無油螺桿轉子技術

空壓機廠家介紹水潤滑無油螺桿轉子技術在噴水螺桿壓縮機中，由于向壓縮腔內注水，雖然取到了冷卻、密封和保持氣體的純凈度的作用，提高了壓縮機的效率，同時也很好的控制了排氣溫度，但是水必將對轉子等部件產生腐蝕作用，因此需要慎重選擇轉子材料。

轉子材料的選擇一般有如下幾種：　

1.NSB鋼轉子。

2.高分子聚合陶瓷轉子，這種材料耐磨性好，并且具有良好的可靠性和適用性。

3.工程塑料轉子，工程塑料轉子的采用，開辟了螺桿壓縮機轉子材質及加工手段的新經濟途徑，并為噴水螺桿壓縮機的發展提供了良好條件。精密注塑成型的工程塑料轉子，不銹、成本低，同時降低了螺桿壓縮機的噪聲和振動。為壓縮腔內采用噴水密封冷卻技術創造了很好的條件。螺桿轉子型線對于螺桿壓縮機而言，型線設計至關重要，需要綜合考慮轉子型線的嚙合要求、連續的接觸線、加工性能等因素。