半自動組裝線-擇優推薦【安徽鳴宇】

組裝線即倍速鏈組裝線，常規自動組裝線是三倍速組裝線。 優點：當上一個工位完成其裝配任務時，自動流到下一個工位。可節省人工將產品來回搬運的時間，從而達到節省人力的目的，提高工作效率。也可配合機器人優勢一些定位裝置，取代人工。3,自動裝配線的生產效率穩定,即使組裝線的某個環節出現了故障,輸送線恃送系統能有效的繞過該故障環節進行連續的作業。 自動組裝線運行原理：電機帶動鏈條，工裝板在線體上運動，總個電控由PLC控制。 三倍速組裝線、老化線、多層老化線、環形老化線、LEd燈具老化線、面板燈老化線、路燈老化線、投光燈老化線。

自動組裝線的保養：

1、流水線工作中，如要使用刀具或利器時，應及為小心，避免割壞皮帶。不得將任何物品放入或掉入上下皮帶中間，如不小心掉入物品，應立及關機張其物品取出。  

2、變頻器、電機不能進水，如長期不使用時應保持所在的環境干燥，以免造成短路燒壞。 

3、減速機應不定時檢查內部機油是否夠，從外部一個圓形小窗口就能看到，如缺少機油或機油不夠，會造成內部齒輪磨擦曾大，長期工作在這種情況下會把齒輪磨光損壞導至無法使用，當設備使用半年或一年后更換一次機油。

 4、流水設備上的鏈條、頭尾滾筒上的軸承以及面上的承載小滾筒，都得不定時的打點潤滑油或機油都行，以防止缺油時發出怪聲，長期缺油還會造成損壞。

自動化組裝線車間布局的幾種方式：

1、自動化組裝線使物料搬運成本小化；

空間的有效利用：自動組裝流水線的勞動力的有效利用；便于員工之間、員工與管理者之間、員工與用戶之間的信息溝通。為了實現上面的目標，好的方法就是要將設備布局成“U”型，實現“一個流”的生產。自動流水線“一個流(One—Piece Flow)”生產方式是指產品在生產過程中盡量實現小批量的輪轉，好是單件的流動。它是減少在制品數量的好方法，是消除生產線浪費的良策。三倍速組裝線、老化線、多層老化線、環形老化線、LEd燈具老化線、面板燈老化線、路燈老化線、投光燈老化線。它的基礎是要使加工生產線像流水裝配線一樣流水化，自動流水線但要犧牲非瓶頸工序設備的利用率，因此要盡量平衡生產線，減少設備的產能損失。

組裝生產線的維護及應用

自動化組裝生產線的正確使用是減少設備故障、延長使用壽命的關鍵，它在預防性維修中占有很重要的地位；

據統計，自動化組裝生產線設備有三分之一的故障是人為造成的，而且一般性維護（如注油、清洗、檢查等）是由運行者進行的，解決的方法是：強調設備管理、使用和維護意識，加強業務、技術培訓，提高運行人員素質。