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   AKC超聲波振動篩使用注意事項

   1、操作人員要和機器保持一定距離，以防發生不該有的事故；

   2、嚴格按照操作規程來操作，不能擅自更改順序；

   3、操作人員要對值班記錄、設備安全狀況等因素做系統了解，定期檢查設備的安全狀況：三角帶的張緊、油位高低、篩面張緊狀況、各部螺栓緊固與否、篩面有無破損等；

   4、超聲波振動篩運轉時，要用視、聽來檢查激振器和篩箱情況；

   5、按照工藝系統順序來停車，嚴禁停車后繼續向篩子給料；

   6、停車后，檢查軸承蓋附近，看軸承是否溫升；

   7、超聲波振動篩使用后及時做好設備安全記錄（注意零部件的損傷、類別、激振器加、換由的日期等）。

超聲波振動篩分機的特點：

　　加快團聚物、高靜電、高精細、高密度、比重輕、吸附物料的分離，從而增加篩分量分解粘附物質，減少篩上物，比不安裝超聲波的振動篩過網率增加5-20倍獨特的JC超聲篩分系統應用，無需添加其他任何篩網清理裝置，具備自潔功能網孔不堵塞可以清晰地分離出直徑臨近的細微顆粒不改變篩分物料的特性，超聲波振動篩*超聲波振動篩尤其適用于新材料篩選的能力與范圍，有其他篩機無法達到的技術篩分力度可提高1-100%，產量可提高1-15倍，線目以上細粉體物料的工業化生產防止50-625目網孔的堵塞以及相近顆粒對網孔的嵌塞，延長貴重篩網的使用壽命適用于20微米至300微米的篩網分離粉末。

　超聲波振動篩的工作原理：

　　靜電噴涂材料中通常包含乙烯、環氧樹脂或尼龍粉末。在研磨后或包裝前，這些材料都需要進行篩分。在此工序中出現的問題是材料粒度非常細，以至于出現篩網阻塞，并極大降低了處理能力。超聲波振動篩系統可以通過使用超聲波震動來消除這個問題，其中超聲波被引至篩網的篩孔處。二次振動消除了篩網的阻塞，并可幫助篩分快速分散物料，從而使處理能達到成倍的提高。

　　超聲波篩分系統由超聲波震動篩電源、HF連接電纜、換能器、共振器組成。超聲波振動篩電源產生的高頻電通過換能器轉換成高頻正弦形式的縱向振蕩波，這些震蕩波傳到共振器上使共振器產生共振，然后由共振器將振動均勻傳輸至篩面。篩網上的物料在做低頻三次元振動的同時，疊加上超聲波震動，既可防止網孔堵塞，又可提高篩分產量和精度。