恩施打爐料銷售信息推薦「安耐捷」

耐火材料宏觀結構包括顯氣孔率、體積密度、透氣度等。由于測定方法簡便，因此它們是鑒定產品質量和控制生產工藝過程的常用測試項目。常用力學性能有常溫耐壓強度、抗折強度、耐磨損性、彈性模量等。它們也是判斷產品質量和控制生產工藝過程的重要指標。熱學性質有線膨脹系數、比熱容和熱導率等。它們對熱工設備修砌、設計及熱平衡計算等有重要意義。高溫使用性能主要有耐火度、高溫結構強度（包括高溫荷重軟化溫度、高溫耐壓和抗折強度、高溫蠕變等）、重燒線變化（高溫體積穩定性）、抗熱震性（又稱耐崩裂性、熱震穩定性、耐急冷急熱性）以及抗渣性等。

爐底使用碳磚有三種型式：全部為碳磚；爐底四周和上部為碳磚，下部為粘土磚或高鋁磚；爐底四周和下部為碳磚，上部為粘土磚或高鋁磚。后兩種又稱為綜合爐底。設計爐底厚度有減薄趨勢（由0.5d右減至0.3d左右或爐殼內徑的1/4厚度，d為爐缸直徑）。碳磚的缺點是易受空氣、二氧化碳、水蒸氣和堿金屬侵蝕。爐腰特別是爐身下部磚襯，由于磨損、熱應力、化學侵蝕等，容易損壞。

6）及時消除爐墻結厚

爐墻結厚如果處理不當或處理不及時，極易引發高爐結瘤。因此，對爐墻結厚征兆應及時采取果斷措施進行處理，在高爐強化冶煉時不定期采取發展邊緣的裝料制度或采取降低冶煉強度的操作措施對爐況進行適當的預防性處理，防止出現結瘤事故。

7）減少附加料大量入爐

附加料低熔點化合物大量入爐，在條件具備時便會引發高爐結瘤事故。為此，在生產組織時應控制好生產節奏，確定附加料大配入量，調整好爐料結構，使生產組織在受控狀態下有序運行，防止高爐結瘤事故的發生。