不銹鋼拉伸模具制造在線咨詢,樂誠模具服務周到

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五大沖壓模具常見問題

(2)模具帶料問題

模具帶料會造成廢料反彈，其相關因素：

①模具刃口的鋒利程度，刃幾的圓角越大，越容易造成廢料反彈。

②模具的入模量，機床每個上位的入模量是一定的，模具人模量小，容易造成廢料反彈。模具達人微信:mujudaren

③模具的間隙是臺合理，如果模具間隙不合適，容易造成廢料反彈。

④被加工板材表而是否存在較多的油物。

⑤彈簧疲勞損壞。

(5)模具彈簧疲勞損壞

沖床模具使用中容易忽視的一個問題，鋁合金門窗配件就足模具彈簧的使用壽命，模具彈簧也需要定期進行保養或更換，但是國內許多用戶對設備和模具能進行保養，卻往往忽視了模具彈簧的保養，甚至有的用戶彈簧多年就沒有更換過，同工位或模具經常出現損壞或沖壓帶料，卻無法查找到原因，后來更換模具彈簧后，問題得到解決。對于不同的沖床設備和模具，其模具彈簧類型也有所不同。如果保養不當，容易產生模具帶料并可能損壞模具或導套，造成不必要的損失。

彈片類模具在沖壓時要注意的七大事項

1、我們在拉動模具之前必須要確定模具進料口的料帶托板已經松掉并且拿走

2、為了便于安裝和稍微的調整，我們可以把鉸鏈孔的位置，把孔沖成長圓的樣式

汽車沖壓模設計要點

2、在設計料帶時，要同時進行CAE分析，主要考慮材料的變薄率，一般要 在25%以下。特別深拉不銹鋼材料，可以在預拉伸后再進行退火，用高頻退火機，變薄率可以接受至40%，在設計料帶時，一定要和客戶多加溝通，盡量要客戶提供之前的模具照片或結構圖來參考，空步也是非常重要的，在模具長度允許的情況下，適當留出空步對于試模后的改模幫助是很大的。