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發布時間:2021-09-16 08:17  
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如何正確選擇鍛鋼閥門的口徑
鍛鋼閥門的流道面積與流速,和流量有著直接的關系,而且流速和流量是相互依存的兩個量。但流量一定時,流速大,流量大,流道面積便可小些,流速小,流道面積就可大寫。反之,溜達面積大,氣流速小,流道面積小,氣流速大。介質的流速大, 鍛鋼閥門統計可以小些,但阻力會非常大,這樣 鍛鋼閥門就容易出問題。流速大的話,容易產生靜電,容易對介質為的管道造成非常大的危險,流速小的,這樣會的時間就比較多了,很不經濟。對那些有粘度或者的介質,要采用流道小的 鍛鋼閥門。
管道流量基本是能確定的,但流速是靠工程師的經驗來確定的,各種介質的流速也會有一個詳細的表格說明。通過流速和流量就可以算出要采用閥門的口徑了。 如果鍛鋼閥門口徑是一樣的,那么結構類型不同,流體的阻力也是不一樣的。在相同的環境下,閥體的阻力越大,流體通過鍛鋼閥門的流速,流量就會變的越小,鍛鋼閥門阻力越小,流體通過鍛鋼閥門的流量就會變的越大。

閥門鑄件中的氣孔缺陷的形成
閥門鑄件中的氣孔:氣孔由氣體產生,孔洞表面光滑,產生在鑄件內部或近表面,形狀多呈圓形或長圓形。
一:生成氣孔的氣體主要來源有:
①金屬中溶解的氮、氫在鑄件凝固的過程中被包容于金屬之中,形成封閉的圓形或橢圓形內壁有金屬光澤的氣孔。
②造型材料中的水分或揮發物質都會因受熱而變成氣體,形成內壁為暗褐色的氣孔。
③金屬在澆注過程中,由于流動不穩定,將空氣卷入而生成氣孔。
二: 氣孔缺陷的防止方法:
①在冶煉方面應盡量少用或不用銹蝕的金屬原料,工具和鋼水包要烘烤干燥。
②鋼水澆注要高溫出爐、低溫澆注,鋼水要適當鎮靜以利于氣體的上浮。
③澆冒口的工藝設計要增大鋼水的壓頭,避免氣體卷入,并設置人工氣路,合理排氣。
④造型材料要控制含水量、發氣量,增加透氣性,砂型和砂芯要盡量烘烤干燥。

解決不銹鋼鑄件縮松缺陷的方法
在生產不銹鋼鑄件過程中問題就是鑄件有縮松缺陷,為了解決此問題,不少進行研究,現在凱龍泵業針對解決不銹鋼鑄件縮松缺陷總結了以下幾點:
1、改變鑄件內澆道的位置;
2、合理的工藝設計。內澆道內澆道設在鑄件相對溥壁處,數時多且分散。使早進入厚壁處的金屬液凝固,薄壁處后凝固,使各處基本達到均衡凝固。對于壁厚均勻的機床鑄件,采用多個內澆道和出氣孔。內澆道多,分散與均布,使整體熱量均衡。出氣孔細且多,即排氣通暢又起散熱作用;
3、在不銹鋼鑄件結構形成的厚處與熱節處,實行快速凝固,人為地造成鑄件各處溫度場的基本平衡。采用內外冷鐵,局部采用蓄熱量大的鋯英砂,鉻鐵礦砂或特種涂料。
