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發布時間：2020-12-18 02:58
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C4鋼焊接工藝說明
1、宜采用冷加工法。若采用熱加工方法，對影響焊接質量的表面層，應用冷加工方法去除。
2、焊接坡口應保持平整，不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷，形式和尺寸應符合相應規定。
3、坡口表面及兩側（以離坡口邊緣的距離計焊條電弧焊各10mm）應將水、鐵銹、油污、積渣和其它有害雜質清理干凈。
4、為防止沾附焊接飛濺，坡口兩側各100mm范圍內應刷涂料。
5、焊條選用C4鋼專用焊條，須經250℃烘干、保溫1小時。
6、坡口形式見圖。
C4鋼與高純鋁、高硅鑄鐵以及普通不銹鋼相比較，具有以下優點：
一、C4鋼具有良好的耐溫變性。高純鋁只適用于常溫下高于98%濃度的濃硝酸部位。如酸的濃度降低或酸溫度高于30°C的情況下都會使其很快腐蝕。而高硅鑄鐵雖然比高純鋁好，能耐較高的溫度和任何濃度酸，但其管件經不住大于40°C的溫度驟變，常常會為溫度變化得過快過大而發生炸裂現象，這是它的致命弱點。所以一般使用高硅鑄鐵材料部件時，常常需要限定升降溫度的速度，以防溫度驟變而炸裂。尤其在冬季更會發生高高硅鑄鐵的炸裂。而C4鋼宜在溫度≤50℃，硝酸濃度≥98％的介質中使用。其變形材和鑄材（固溶態）的腐蝕率＜0.1mm／年，焊后無刀口腐蝕。C4鋼在80℃濃硝酸中，仍具有一定的耐腐蝕性能，也耐50℃以下各種濃硝酸和各種配比的濃硝酸和濃硫酸混合酸的腐蝕。同1Crl8Ni9Ti相比，具有較好的抗小孔腐蝕能力和優良的抗應力腐蝕性能。
三、C4鋼的材料選用原則
C4鋼的材料選用原則是保證承重結構的承載能力和防止在一定條件下出現脆性破壞，根據結構的重要性、荷載特征、結構形式、應力狀態、連接方法、鋼材厚度和工作環境等因素綜合考慮的。
《C4鋼設計規范》GB50017-2003提出的四種鋼材型號是“宜”使用的型號，是在條件許可時的首先選擇，并不禁止其它型號的使用，只要使用的鋼材滿足規范的要求即可。
2.焊縫形式
焊縫連接形式根據被連接構件間的相互位置可分為對接、搭接、T形連接和角接等四種形式。這些連接所用的焊縫有對接焊縫和角焊縫兩種基本形式。在具體應用時，應根據連接的受力情況，結合制造、安裝和焊接條件進行選擇。
3.焊縫構造
對接焊縫：
對接焊縫傳力直接、平順、沒有顯著的應力集中現象，因而受力性能良好，對于承受靜、動荷載的構件連接都適用。但由于對接焊縫的質量要求較高，焊件之間施焊間隙要求較嚴，一般多用于工廠制造的連接中。
