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發布時間：2021-08-01 07:54
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我們知道316L不銹鋼焊管要貴一些，那么為什么它貴呢？相比304不銹鋼焊管它有什么優勢呢？我們來了解下。
304材質組成為 OCr18Ni9 ；316L材質組成 0Cr17Ni12Mo2
304和316L蕞大的區別就是316L比304多2-3個鎳，多2%的MO(鉬)
首先，316L不銹鋼焊管含Mo，比304不銹鋼焊管在高溫環境下耐腐蝕性更好些，所以在高溫環境下，工程師一般都會選用316L材質的不銹鋼焊管。
其次，316L主要是降低Cr含量提高Ni含量并增加了Mo2%~3%。從而其抗腐蝕性的能力要比304強，適合在化工，海水等環境下使用，同樣，316L成本也高于304，一般316L用在要求比較高的地方，來代替304。
因使用環境的要求，有時候不銹鋼焊管需要進行內拋光處理，那么內拋光會影響到不銹鋼焊管的使用效果嗎？我們以304不銹鋼焊管為例來了解下。
如果不銹鋼焊管是用在裝飾，食品等上面的時候是需要拋光的，但是用在化工管道或普通使用的時候是不需要拋光的，一般情況下304不銹鋼焊管內表面拋光不會影響不銹鋼焊管的使用。
其實不銹鋼焊管在采用表面機械研磨處理(SMAT)，在AISI 304不銹鋼上制備出納米結構表層,研究納米化行為及其對硬度的影響。結果表明:經過SMAT后,樣品表面形成了厚度約為30μm的納米晶層,顯微組織由平均晶粒尺寸約為10nm的單一馬氏體相演變為尺寸稍大的雙相組織;在距表面30—300μm的范圍內,顯微組織由以亞微米級的奧氏體多系孿晶為主逐漸演變為單系孿晶,表面納米化是晶粒碎化與納米尺度新相形成共同作用的結果,與心部相比,表面硬度顯著提高。
在特殊的需求的時候的，不銹鋼焊管可以進行內表面拋光，拋光的目數也決定了不銹鋼焊管的價格。
不銹鋼焊管該如何保養和維護？
不銹鋼焊管在生產的過程中需要注意的問題有很多，在后期的不銹鋼焊管使用過程中也同樣需要注意保養和維護。我們該怎么做呢？
產品的維護和保養
產品在運行一段時間后，特別是產品所承載的物質為有毒、易l爆時，定期安排人員對產品進行巡檢，發現產品異常處，需立即向上一級匯報，并停止運轉。
不銹鋼焊管與耐熱鋼一樣，不銹鋼表面有一層致密難溶解的氧化皮。這層氧化皮中主要成分是氧化鉻、氧化鎳和氧化鐵鉻。這些成分都很頑固，不容易被侵蝕。
不銹鋼焊管浸蝕時，先在高含量火堿和強氧化劑硝l酸鈉(220g/L)中于100～150℃下浸泡20～30min，松動氧化皮，然后放入冷水中驟冷。也可在8%～l2%的硝l酸水溶液中浸60min。
經上述處理后的不銹鋼焊管再在酸中浸蝕。浸蝕可以鹽酸為主加入少量硫酸，此法成本低、操作方便，但表面殘渣較多。也可采用鹽酸加硝l酸，浸蝕效果好，但難于控制。硝l酸和氫l氟酸合用，優點是浸蝕效果優良，但毒性較大。要有排風裝置。
除此之外，在生產時機臺員工還要及時清理機臺上的油污、灰塵、碎屑等等。保持生產環境的干凈整潔，執行“5s”管理制度。
