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發布時間:2021-04-04 02:02  





繞線機的定期維護和保養
1、清擦繞線機。及時清除繞線機機座外部的灰塵、油泥。如使用環境灰塵較多,盡量每天清掃一次。
2、檢査和清擦繞線機接線端子。檢查接線盒接線螺絲是否松動、燒1傷。
3、檢查各固定部分螺絲,包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等。將松動的螺母擰緊。
4、檢查傳動裝置。檢査皮帶輪或聯軸器有無破1裂、損壞,安裝是否牢固;皮帶及其聯接扣是否完好。
5、繞線機的啟動設備,也要及時清擦外部灰塵、泥垢,擦拭觸頭,檢查各接線部位有否燒損痕跡,接地線是否良好。
6、軸承的檢查與維護。軸承在使用一段時間后應該清洗,更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時間,應隨繞線機的工作情況、工作環境、清潔程度、潤滑劑種類而定。一般每工作3~6個月,應該清洗一次,重新換潤滑脂。油溫較高時,或者環境條件差、灰塵多的繞線機要經常清洗、換油。
7、絕緣情況的檢查。絕緣材料的絕緣能力因干燥程度不同而異,所以保持電機繞組的干燥是非常重要的。繞線機工作環境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素存在,都會破壞電絕緣。較常見的是繞組接地故障,即絕緣損壞,使帶電部分與機殼等不應帶電的金屬部分相碰,發生這種故障,不僅影響繞線機正常工作,還會危及人身安全。所以繞線機在使用中,應經常檢查絕緣電阻,還要注意查看繞線機機殼接地是否可靠。
8、除了按上述幾項內容對繞線機進行定期維護外,運行一年后要大修一次。
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電氣控制系統設定不當所引起的故障
系統設定不當屬于軟故障,繞線機有一套復雜的控制系統和控制程序,設定不當同樣會引起故障,用戶在使用繞線機前首先要了解說明書中的要點,常見的設定不當有繞線和排線方向錯誤、排線寬度超過設備排程、線徑和繞線機速度不匹配、步進位移單位錯誤等等一系列,有許多廠家目前提供操作培訓,使用單位應派專人進行學習,避免出現更換繞線工藝后不會設定繞線機這類的問題。
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排除繞線機故障的三種處理方法?
繞線機在我們現代電氣線圈生產加工中,是非常常見的一種繞線和排線設備,同時也是集機械、電氣、傳感、數據集中處理為一體的智能化電氣設備,那么常見的故障可以分為幾種?
1、設備不能正常啟動
這類問題掃除部件損壞的可能,一般都是由于繞線機運行參數的設置錯誤所導致的,常見的有繞線圈數和速度誤設為0,這些繞線參數直接關系到設備的正常運行,應當在設定后啟動設備前檢查一遍,以防呈現數據設定問題。
2、正常運行過程中突然自動停車
呈現類似問題,應該排查的要點是排線繞線機的主軸傳動機構和各驅動器的工作情況,掃除硬件毛病,在參數設定上應要點檢查繞線機速度設定是否太高、線徑參數設定是否有誤、自動排線的寬度是否與骨架要求一致。
3、偶然發生的控制系統報警
排線繞線機的日常運行過程中,由于長時間的數據累計和高強度的運行,都是導致繞線設備呈現一些偶然的報警,對于這類報警應及時的對照繞線機說明書中的處理方法加以掃。
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