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發布時間:2021-05-03 09:14  
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繞線機的自動化技術發展需解決以下三個問題
1、模塊化的功能控制器的應用
模塊化的功能控制器可以根據繞線機功能要求的不同,而進行靈活的配置相對于PLC具有計算能力強、通訊方便、成本較低的優點,繞線機的控制要求相對簡單和固定,非常適合應用模塊化的組合式控制器,目前繞線機中較多使用的是PLC及CNC控制器。
2、高產能、多功能機型的普及
目前常見繞線機主要以單頭繞線加工為主,功能也較為單一,多頭聯動繞線將大大提高繞線機的工作效率和產量,該設計能有效的降低設備的復雜程度,提高驅動效率,方便工藝調節,降低維護量。目前電磁線圈、電機線圈及鎮流器線圈的加工都已經使用了多頭聯動技術;4、應用非常靈活全自動繞線機既可以組合著使用,也可以當做一個單獨的繞線機或者是扎線機來使用,繞線機的部分新加一個調速控制,新手操作可以先調慢繞線速度,使得其快速上手和達到可以快速熟練的操作機器。繞線機是線圈加工的一個步驟,未來發展必將使多種功能整合進來,實現線圈全自動化加工、測試、完成多種輔助工藝。
3、機型的開發和定制
線圈的加工種類有許多種,使用的線材及要求各式各樣,對于那些有特殊要求的線圈加工,國內廠家紛紛選擇放棄,經過了這幾年的技術消化和吸收,繞線機廠家的技術力量都在壯大,對于那些有特殊要求的機型,應對起來也能輕松許多,隨著廠家的加工能力的提升,定制周期也在縮短。2、直流電動機的調速方式目前我們常見的直流電機有兩種:直流有刷和直流無刷,直流電機需要將供應的電源轉化為直流電才能驅動電機運行,所以直流電機都配置有直流調速板或者無刷驅動器來驅動控制電機,由于電機體積較小在小型繞線設備中應用量較大。
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繞線機電機過熱的原因分析與處理辦法
繞線機在正常運行中,電機過熱的原因有以下幾點:電壓過高或過低、過載、冷卻風量不足、電機自身毛病等。
因電源電壓過高或過低原因導致的繞線電機過熱的情況很少發作,而電機自身毛病原因導致的電機過熱,可以經過運轉電流的改變及電機保護裝置來進行檢查判斷。因冷卻風量不足導致的電機過熱是較常見的原因。繞線式電機冷卻風是由裝在電機軸上的風扇隨著電機轉動而產生的,并經過電機殼體頂端的風道吹向電機繞組,從而達到對電機降溫的意圖。由于礦渣粉生產現場粉塵相對較大,經年累月的運行,容易造成風道堵塞。因而應定期對繞線機的通風道進行沖刷清洗。繞線機調整注意事項繞線機在設計制造時一般都留有一定的位置余量方便檢修,更換部件等,利用這個余量客戶可以做一定的改進,以便更符合生產需求。
怎么安全的使用自動繞線機?
排線自動繞線機內部包含電氣系統和機械系統,如果操作人員使用不當的話,就會給自己帶來人身的危險。例如,在地基的表面涂上防酸、防油的水泥漿砂,并設排液、集液溝槽。所以在操作之前必須要進行訓練,在生產過程中,操作人員必須按正規方法操作,操作之前應該仔細閱讀隨機配套的說明書,熟悉操作方法,遵守操作流程,防止不正確操作損壞自動繞線機和造成工1傷事故,以下是操作人員禁止的行為:
1、排線自動繞線機高速作業的時分嚴禁觸摸運動部件,自動繞線機主軸速度一般都有幾千轉/分,部分自動繞線機的主軸作業速度可達10000轉/分甚至以上,無保護的觸摸將會導致難以預料的后果。
2、不是設備維護工程師嚴禁拆開排線自動繞線機上的任意部件,機械部件的松動會使自動繞線機不穩定作業,導致產品的合格率降低,嚴重可能導致零件高速甩出,十分危險,電氣部件的松動輕則機器作業不良,重則有觸電危險,甚至導致火災。
3、嚴格按照排線自動繞線機操作流程使用機器,掛線、裝卸骨架夾具時應盡量關閉電源。
4、夾具安裝應保證螺釘擰緊,頂針到位,防止松動;骨架安裝時,保證貼合到位,掛線時保證引出線不會干擾后續的繞線動作。