鄂州全自動電泳設備詢問報價 天之助噴漆設備

電泳設備超濾系統的維護

超濾系統主要有兩個作用：為有效閉路沖洗系統供應充足的超濾液和凈化漆中水溶性雜質，提高電泳漆的利用率。超濾系統管理的要點就是超濾液透過量，每天需要對超濾系統的流量進行檢查和記錄，發現異常立即采取相應措施進行處理，當透過量下降30%時，就要組織清洗。這個比值越大，則電場的分布隨著電沉積的進行會迅速向被涂物的背面和內表面移動，而使這些部位形成良好的涂膜。

河南天之助涂裝機械設備有限公司是一家專業從事涂裝設備、節能環保型熱能產品的研發、設計、生產和銷售的高科技企業。公司擁有一批專業的熱工人才，為響應低碳經濟技術的世界經濟發展趨勢。

電泳設備工藝布局的典型錯誤

1、產量達不到設計綱領；

a、有的設計不考慮電泳設備吊掛方式；b、不考慮吊掛間距；

c、不考慮上下坡、水平轉彎干涉；d、生產時間不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產品高峰生產能力。

以上的錯誤導致產量達不到設計綱領。

2、電泳設備工藝時間不夠：a有的設計為了降低造價，通過減少工藝時間來達到目的。常見的如：涂裝生產線前處理過渡段時間不夠，造成串液；b固化時未考慮升溫時間，造成固化不良；電泳設備的主要系統組成與工藝流程電泳設備包括了電泳槽,噴淋槽,電泳電源,電泳回收超濾機,電泳涂裝設備,平光,高光及彩色,電泳設備在多數情況下主要用于汽車、家用電器以及各類鋼鐵件的耐蝕涂裝。c噴漆流平時間不夠，造成漆膜流平不夠；固化后冷卻不夠，噴漆或下件時工件過熱。

電泳設備涂裝工藝流程

電泳設備涂裝的工藝過程與其它涂裝過程相似，包括金屬底材前處理，電沉積漆膜，供干固化三個主要過程。其中，金屬涂裝前處理包含有較多工序，如脫脂、除銹、中和、表面光飾、磷化及鈍化等項，若加上工序間的冷水、熱水或去離子水等沖洗環節，工序可達10-20道。在實際工作中還要根據被涂物材質和表面狀態以及產品要求，選擇適當的工藝流程。c、冷卻區冷卻風經過濾，箱體內頂部設有送風風道，起到降低工作表面溫度作用。

脫脂這一過程也叫除油，主要目的是去除金屬表面的油污，這一步是整個表面處理的基礎.

除銹，如果零件表面有銹或氧化層時，就豁要采用酸洗的方法去除銹層。根據不同的銹蝕程度，采用不同濃度的硫酸、鹽酸和磷酸等去掉金屬表面的銹跡和氧化層。

中和，零件經過酸洗除銹后，其表面多少總會殘留有酸洗液及一些反應產物，不可能在其后的水洗過程中完全去凈。所以，在酸洗除銹工序后，還要在弱堿溶液中清洗，以中和殘酸。

磷化的作用是在鋼鐵表面生成一層非金屬的、不導電的多孔磷酸鹽結晶薄膜，提高涂層的結合力和金屬的抗蝕性。 去離子水洗 為了防止前處理的各種雜質離子由工件帶入電泳楷，使榴液遭到破壞，必須使工件在進入電泳槽之前，用去離子水或蒸餾水洗凈.