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發布時間:2021-10-19 03:00  
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鋁型材噴涂服務介紹
2012年,隨著我國大規模的基建投資和工業化進程的快速推進,鋁型材全行業的產量和消費量迅猛增長,而我國也一躍成為大的鋁型材生產基地和消費市場。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中,以及在這些合金產出后具有的各種狀態中,機加工特性的變化相當大,這就需要特殊的機床或技術。經過長達近10年的高速增長,我國鋁型材行業步入了新的發展階段,并展現出了諸多新的發展趨勢。2012年國內工業鋁型材市場需求將超過400萬噸。未來,鋁型材在工業領域的應用空間將十分巨大,在我國現有的124個產業部門中,有113個部門使用鋁制品,比重為91%。
影響鋁型材粉末涂裝質量的因素是多方面的,甚至是非常復雜的。文章從鋁型材的前處理、粉末涂裝、固化以及性能檢驗等各個環節詳細討論了影響涂膜質量的因素,指出嚴格控制工藝過程條件的重要性。
在目前的鋁型材噴涂化學轉化處理主要是采用鉻化法,磷鉻化法和無鉻化學轉化法進行噴涂轉化.本文將首先分析噴涂過程對化學材料性能的具體要求,進一步分析在噴涂過程中常見的問題,并提出相關的解決辦法,后分析在當前的鋁型材噴涂中主要的化學轉化處理工藝類型,希望可以為今后的鋁型材噴涂提供參考和幫助.
鋁材噴涂前處理的工藝流程很多,可根據具體情況,如廠房條件即空間位置大小、工件材質(冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等)、工件表面狀況(銹蝕、防銹油、雜物)、生產批量、質量要求等選擇。
粉末涂料的上粉率,一般是指粉末噴涂在鋁型材表面覆蓋效率,從噴涂機理可知,靜電噴涂的主要吸附力是靜電力,粉末上粉率的高低,主要取決于粉末顆帶電的多少。根據庫侖定律,在一定時間里,粉末涂料顆粒的帶電量有如下關系
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