您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-09-26 11:21  
【廣告】






選用鎢鋼鉆頭時,首先需要考慮鉆削加工的尺寸精度要求,一般來說,被加工孔徑越小,其公差也越小,因此鉆頭通常根據被加工孔的名義直徑尺寸對鉆頭進行分類,還需考慮加工機床的穩定性,機床穩定性對于鉆頭的安全使用壽命和鉆孔精度至關重要,因此需要仔細檢驗機床主軸、夾具及附件的工作狀態。4、被切削材料中有硬組織或硬塊:分析被切削材料的性質,改變切削參數及加工方法。
排屑是鉆削加工中不容忽視的問題,加工車間經常采用外部注入冷卻液的方式輔助排屑,但這種方法只有在被加工孔深小于孔徑以及減小切削參數的情況下才有效,為提高生產率,鉆頭制造商正致力于研究可集成多種操作工序的加工方法,并開發可實現高進給、高轉速加工的鉆削刀具。在考慮每孔加工成本時,還應將鉆頭的總壽命計較在內,一般來說,一支整體硬質合金鉆頭只能重磨7~10次,一支焊接式硬質合金鉆頭只能重磨3~4次,而可改換硬質合金齒冠鉆頭在加工鋼料時,其鋼制鉆體至少可改換齒冠20~30次。
東莞市川業五金有限公司是一家專業從事精密數控刀具研發、生產、銷售的國家高新技術企業,公司創立12年以來,已經擁有一支經驗豐富的技術團隊,可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務。
鉆體與硬質合金齒冠之間采用周詳磨制的互鎖V形槽毗連機構彼此鎖緊,可確保鉆頭組合體具有與焊接式硬質合金鉆頭不異的尺寸精度和整體剛性,現在東莞市川業五金有限公司來給大家介紹一下不同型號的硬質合金鉆頭的特點。
1、YG3X (K01)硬度≥91.5在鎢鈷鈦合金中耐磨性好,但沖擊韌性較差,適于鑄鐵 有色金屬及其合金,碎火鋼,合金鋼小切面的高速精加工;
2、YG3 (K05)硬度≥90.5 耐磨性僅次于YG3X,對沖擊和震動較敏感,適于鑄鐵有色 金屬及其合金連續切削時的精車半精車,精車螺紋與擴孔;
3、YG6A(K10)硬度≥91.5 屬細顆粒合金,耐磨性好,適于冷硬鑄鐵,有色金屬及其 合金的半精加工,亦適于碎火鋼合金鋼的半精加工及精加工;
4、YG8 (K30)硬度≥89.5使用強度高,抗沖擊,抗震性較YG6好,但耐磨性和允許的切削速度較低,適于鑄鐵,有色金屬及合金,非金屬材料低速粗加工。
東莞市川業五金有限公司可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務,品應用涵蓋精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各種復雜和高精密加工的場合。
東莞市川業五金有限公司深孔鉆頭具有、率和高一致性,憑借誠信、實力和產品質量獲得業界的認可,那么在運行時深孔鉆頭需要遵循哪些規范?川業五金來告訴您。
1、調整深孔鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,及擦試機床時要停車進行;
2、使用搖臂鉆,橫臂回轉范圍內不準有障礙物,橫臂和工作臺不準有浮放物;
3、鉆頭上繞長鐵屑時,要停車清除,禁止用口吹,手拉、應使用刷子或鐵鉤清除;
4、深孔鉆床開動后,不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分,禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品;
5、自動走刀需要選好進給速度,調好行程限位塊,手動進刀一般按照逐漸增壓和減壓的原則進行,避免用力過猛導致事故的發生。
東莞市川業五金有限公司專注切削刀具的研發和銷售,提供切削刀具整體解決方案及配套服務可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務。
近年來,在諸如加工中心等的機械工具中,不用人就可進行加工的全自動機械已成為主流,所以與全自動機械對應的鉆頭已被大量開發和銷售。
在金屬切削中,鉆頭的消耗量大約占世界刀具消耗量的23%,在加工中心上,大約有30——50%的工時用來進行鉆削加工,僅次于車削,高速鋼鉆頭大約占市場份額的72%。
東莞市川業五金有限公司作為一個具有不斷意識的刀具制造企業,我們持續協同來自制造業發達的歐美國家供應商,從刀具材料、砂輪、磨削液、磨削工藝、刃口處理、刀具涂層等每個細節進行不斷的改進,選擇川業,您的成功道路上將多一個志同道合的伙伴!