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發布時間：2021-09-06 22:25
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真空泵結構特點
（1)泵總體結構型式真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。立式結構的進、排氣口水平設置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的較高，在高速運轉時穩定性差，故這種型式多用于小泵。臥式泵的進氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。常用真空泵包括干式螺桿真空泵、水環泵、往復泵、滑閥泵、旋片泵、羅茨泵和擴散泵等，這些泵是我國國民經濟各行業應用真空工藝過程中必不可少的主力泵種。這種泵結構低，高速運轉時穩定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。泵的兩個轉子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制，轉子裝配方便，泵占地面積小。但泵較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構也相對復雜。
（2)泵的傳動方式真空泵的兩個轉子是通過一對齒輪來實現其相對同步運轉的。主動軸通過聯軸器與電機聯接。在傳動結構布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側如圖。如果說比行業的水平低太多的話，或許消費者也會存在著一定的擔憂，畢竟過分便宜的價格，很有可能質量方面也會存在著一些不好的影響。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉子軸的扭轉變形小，則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變，故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。這種傳動方式的缺點是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調整也不便；b.整體結構不勻稱，泵的偏向電動機和齒輪箱一側。
真空泵換油的時間與方法
真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改變、產生和維持真空的裝置，我們在使用久之后需要進行換油，這是為了讓設備正常運行，但是對于換油的時間和方法我們有著嚴格的規定，下面就給大家介紹一下：
一、排凈泵油十分簡單：
1、當加入新油時，留在泵中的任何臟油都會污染新油的，所以泵中的臟油要及時的清理干凈。
2、讓泵運轉使油變熱并使油膜盡變薄，然后打開泵入口敞于大氣，關掉動力且打開排放閥。
3、當停止流油時，轉動機器數秒鐘或用手轉動皮帶輪以排凈仍留在定子縫隙中的油。
4、泵在排油時運轉操作一會，則在運動部件上會存在足夠的油膜以防止損壞。
5、必要時可從與閥門相對的一端將泵掀斜以保證完全排凈。
二、真空泵失效和操作不穩定的常見原因是油污染：
1、在泵上連接一個真空表，查明能否達到額定真空，是確定需要換油的方法。
2、如果水或酸性蒸氣流經該泵二并讓油維持工作一段時間，則會發生對泵的嚴重腐蝕和損壞。
三、如果聞到存在溶劑的氣味通常提示需要換油：
1、許多用戶會在泵上貼一標簽，在上面記錄換油日期這樣對他們是很方便的。
2、如果泵僅是偶而使用或借給其余操作人員使用，則只能在泵暫時閑置之前，把油排凈并充以新油。
3、在小型泵中，油呈黑色不一定表明油被污染了，但是有水存油會變成輕棕色、陰暗的，一旦產生疑慮要應即換油。
4、葉片磨合越長久運動部件的內座磨合越好，由這種磨合而帶入油中的碳也越多，可使油的顏色變黑但不會降低其蒸氣壓，甚至還會增加其潤滑性。
真空泵結構簡單、制造精度要求不高、容易加工、操作簡單、維修方便。結構緊湊，泵一般與電動機直聯，轉數較高。用較小的結構尺寸，可以獲得較大的排氣量。泵腔內沒有金屬摩擦表面，無須對泵內進行潤滑。真空泵價格除了受到廠家的實力影響之外，同樣會受到行業平均水平的影響。轉動件和固定件之間密封可直接由水封來完成。泵腔內壓縮氣體過程溫度變化很小，可認為是等溫壓縮，故可以抽除、的氣體。由于沒有排氣閥及摩擦表面，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體及氣水混合物。
真空泵使用注意事項如下：
1、管路連接時，真空泵內禁止焊渣進入。
2、真空泵的進水的管路連接在循環水箱的中下部位。
3、禁止在極限壓力下工作，此時應調節位于真空泵體上的放氣閥。
4、無水狀態下不允許連續工作，不然會損壞真空泵機械密封。
5、不可以在泵腔內注滿水的狀態下啟動真空泵，防止扭距過大而導致主軸斷裂。
6、冬季停泵時，應及時放盡泵腔內的水，防止凍裂泵體。
7、當使用硬水作為工作液時，需要定期用10%草酸放入泵腔內浸泡、清洗。
