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發布時間:2020-10-16 04:33  
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三效蒸發器整套工藝為真空條件下蒸發
三效蒸發器的基本原理是將蒸發器原本需要用冷卻水冷凝的二次蒸汽,經壓縮機壓縮后提高其壓力和飽和溫度,增加焓值,再送入蒸發器加熱器作為熱源來加熱料液。由于二次蒸汽的潛熱得到了充分的利用,從而達到了節能的目的。
設備相對處理的物料特性適應范圍廣。其中主要針對蒸發過程容易結垢的物料、蒸發過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高,粘度相應增加的物料、有不溶性固形物的物料等;一效、二效、三效強制循環蒸發器之間通過平衡管相通,在負壓的作用下,高含鹽廢水由一效向二效、三效依次流動,廢水不斷地被蒸發,廢水中鹽的濃度越來越高,當廢水中的鹽分超過飽和狀態時,水中鹽分就會不斷地析出,進入蒸發結晶室的下部的集鹽室。在蒸發過程中,物料加熱通過強制循環,在管內流動速度快、受熱均勻、傳熱系數高、并可防止干壁現象。
整套工藝為真空條件下蒸發,溫度相對較低,蒸發速度快,MVR蒸發耗能低,蒸發濃度高,使粘度較大的料液容易流動蒸發,不易結垢,是目前國際上進的蒸發與結晶相結合的蒸發設備之一我們都知道曾使用過即為“二手”,但二手不等于劣質。我們許多設備都是“二手的價格,一手的質量”。刮板與加熱面的摩擦避免掉,消除了刮板磨損加熱面產生的污染,適用于制藥行業不GMP要求的產品,更容易消毒1殺菌。
三效蒸發器高粘度并且含不溶性固形物等化工
強制循環式三效蒸發器,適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環保工程、廢液蒸發回收等行業的蒸發濃縮。
它是將個蒸發器產生的二次蒸汽再次當作加熱源,引入另一個蒸發器,只要控制蒸發器內的壓力和溶液沸點,使其適當降低,則可利用個蒸發器產生的二次蒸汽進行加熱.此時,個蒸發器的冷凝處就是第二個蒸發器的加熱處。這就是多效蒸發原理。每個蒸發器稱為一效,通入生蒸汽的蒸發器為效,并由二次蒸汽通入方向依次為第二效、第三效等。采用少量連續排水裝置,將三效結晶蒸發器的冷卻循環水的鈣離子的濃縮倍數控制在一定范圍內,有效的防止垢質的析出。
三效蒸發器一次蒸汽的多次利用,冷凝水的過熱自蒸發器的有效保溫,從而使加熱蒸汽消耗量大為降低蒸發1Kg的水所消耗的加熱蒸汽量0.4kg以下。蒸發器與冷凝水儲存器采用重疊結構,整套設備緊湊占地面積小。采用外加熱或自然循環為基礎的平流蒸發工藝,循環度大,蒸發速度高,受熱時間短,不易結焦,便于清洗。(4)蒸發器節能控制這里講的蒸發器節能控制,是指充分利用蒸發過程產生的二次蒸汽。
三效加熱蒸汽的控制
(1)蒸發器液位控制
蒸發器液位的高低影響蒸發操作的進行。液位過高.蒸汽耗量增加,蒸發時間長;液位過低,則結晶或孫度較大,溶液易在熱竹上結晶。增厚膜層,影響傳熱與蒸發效果,且增加蒸汽的耗址。為此,必須對蒸發器的液位加以自動控制。
(2)加熱蒸汽的控制
山于加熱蒸汽的波動除了會影響壓力、溫度、液位外,還會影響與產品濃度有單值對應關系的被控參數,從而影響產品濃度。因此,應對加熱蒸汽實施控制。
(3)冷凝液排出的控制
冷凝掖的排出很重要,不能暢通排出則影響蒸發器的穩定操作。冷凝液的排出可采用阻汽排水器(蒸汽疏水器)。為了防止將燕汽排掉,亦可加一個緩沖罐.采用液位自動控制。
蒸發器的輔助控制系統并不是可有可無的。所謂輔助控制是指們的被控參數與產品的直接指標不存在單值對應關系,但對蒸發操作的平穩、節能以及產品質魷的影響也是很重要的。因此,針對不同的工藝環境和條件必須選擇參數加以控制。
(4)蒸發器節能控制
這里講的蒸發器節能控制,是指充分利用蒸發過程產生的二次蒸汽。例如,將物料先與二次蒸汽換熱后,再進人蒸發器。
為了使蒸發器操作較平穩地進行,使產品濃度獲得較好的品質,除了控制與直接指標有單位對應關系的被控參數外,還必須對其他若干工藝參數進行自動控制,主要有加熱蒸汽、蒸發器的液位,冷凝液排出和真空度等參數的控制。
選擇多效蒸發器應該考慮哪些問題
1、有腐蝕性的溶液,蒸發腐蝕性溶液時,加熱管應采用特殊材質制成,或內壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕污染,也可采用直接加熱蒸發器。
2、溶液的黏度,蒸發過程中溶液黏度變化的范圍是選型首要考慮的因素。
3、有晶體析出的溶液,對蒸發時有晶體析出的溶液應采用外熱式蒸發器或強制循環式蒸發器。
4、溶液的熱穩定性,對長時間受熱易分解、易聚合以及易結垢的溶液蒸發時,應采用滯料量少、停留時間短的蒸發器。
5、溶液的處理量,溶液的處理量也是選型應考慮的因素。要求傳熱表面上大于10㎡時,不宜選用刮板攪拌薄膜式蒸發器;要求傳熱表面在20㎡以上時,宜采用多效蒸發操作。