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鐵絲工藝的起源很難說清。原始人類學習使用鐵絲的是首批鐵絲工人。首先制作了具有功能性鐵絲產品的人是1個鐵絲藝術家。在后來的發展過程中，這些鐵絲物品除了功能性以外，其外觀更像是藝術作品。

電鍍鋅生產工藝流程為: 放線→酸洗→水洗→電鍍鋅→冷水洗→熱水洗→烘干→收線。采用硫酸鋅鹽電鍍，硫酸鋅的質量濃度為400～600 g/L，電鍍液的pH值為2～4。電鍍鋅生產過程中，影響鍍鋅質量的關鍵因素是電鍍前鋼絲酸洗的潔凈度和電鍍液質量濃度、pH值控制以及單絲電流的大小。酸洗質量的好壞直接影響鍍層與基體的結合強度，電鍍液質量濃度直接決定離子遷移后溶液中離子的補充速度，消除濃差極化現象。

工藝品鐵線，選用一根線特殊加工，沒有斷頭，上鋅量均勻亮麗，一般價格稍貴。鍍鋅鐵線還包括撒線：又叫大盤絲，每卷分量約100公斤-1000公斤，首要適用于工業、農業、畜牧業。火燒絲由鐵絲制成，選用低碳鋼線材經酸洗除銹、拉拔成型、高溫退火等工藝精制而成。

火燒絲的特色退火絲具有良好的彈性和柔耐性，可以在退火過程中控制它的軟硬程度，由鐵絲制成，首要用于修建行業作綁縛絲及綁線。絲號首要有5#-38#（絲經0.17-4.5mm）比普通黑鐵絲更軟，柔耐性更強，柔軟度均勻，色度共同。

鍍鋅絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲（電鍍鋅絲）區別為：熱鍍鋅是在加熱消融的鋅液內浸鍍，出產速度快，鍍層厚但不均勻，市場答應的低厚度45微米，高可達300微米以上。顏色較暗，耗費鋅金屬多。

與基體金屬形成進入層，耐蝕性好，室外環境下熱鍍鋅可以保持幾十年。冷鍍鋅（電鍍鋅）是在電鍍槽內經過電流單向性使鋅逐漸鍍上金屬外表，出產速度慢，鍍層均勻，厚度較薄，通常只要3-15微米，外觀光亮，耐腐蝕性差，一般幾個月就會銹蝕。