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鑄造用原砂及其性能測定

1、鑄造用原砂

鑄造用原砂，統稱造型用砂，它是型、芯砂的主要組成部分，其質量好壞對型、芯砂的性能起決定性作用。而原砂的質量又主要取決于化學組成和物理狀態。其中，化學成分包括其主要成分和雜質含量；物理狀態包括其粒度分布（即其粒度及均勻度）和砂粒形狀與表面狀態。

原砂的化學組成

1、原砂的主要成分：

鑄造用原砂的   基本組成是石英砂粒。同時，通常允許含有一部分泥類（小于0.022毫米的顆粒），但其數量   多不得超過50%，否則，在鑄造上失去使用價值。在這里，所說石英即指二氧化硅，泥類即指粘土。因此，一般說原砂的主要成分是二氧化硅的粘土。二氧化硅含量愈高，耐火度愈高（二氧化硅熔點1713度）；粘土含量愈高，透氣性愈低，濕強度加高。

鑄鋁件規格精密度和粗糙度操縱：當代生產制造的很多行業，對鑄鋁件規格精密度和外型品質的規定越來越高，鑄造件的近凈形化技術性更改著鍛造只有出示毛胚的舊思想，其目地取決于減少物料消耗、耗能、工耗，而且改進商品的內外品質，爭得銷售市場和經濟效益。殊不知，鑄鋁件規格精密度和粗糙度因為遭受眾多要素的危害和牽制，操縱較難。鑄造件是液體成型的，完成近凈形化具備的優勢，在構造層面鑄造件的內壁和外觀設計用鍛造方式一次成型，使其貼近件的終樣子，使生產加工和拼裝工藝流程減少;在規格精密度和工藝性能層面，使鑄造件能貼近商品的終規定，保證元容量或小容量;

壓鑄件特性特性：

一、可生產制造出內壁、外觀設計很繁雜的毛胚。如各種各樣殼體、數控車床床體、氣缸體、氣缸蓋等。

二、加工工藝協調能力大，適應能力廣，液體成形件的尺寸幾乎不限，其凈重可由多重到幾百噸，其壁厚可由0.5毫米到1米上下。工業生產上凡能融化成液體的金屬復合材料均可用以液體成形。針對塑性變形太差的生鐵，液體成形是生產制造其毛胚或件的的方式。

三、液體成形件成本費較低。液體成形可立即運用廢零件和切削，機器設備花費較低。

化學沉鋅的維護。化學沉鋅槽嚴禁帶人其他雜質和酸、堿溶液，特別是油污或其他金屬雜質。懸掛鋁制品的掛具要用鋁材料或不銹鋼制作。沉鋅液每次使用后要加蓋保存。對于二次沉鋅工藝，退鋅液要保持干凈和經常換掉，次沉鋅的時間也不宜過長，防止發生置換過度造成基體腐蝕。

確定結合力良好的細節。每道工序間的清洗要尤其充足，并且工序問的停留時間不宜過長。