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發布時間:2020-12-29 07:21  
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今天給大家說一說研磨效率的問題,說到效率,那么有哪些因素與其關聯呢,有人說,轉速、線速度、珠子添加量、珠子的粒徑、物料流速、轉子結構等,以上說到的都對,那么如何讓一臺砂磨機在現場發揮大效能,控制小能耗呢,那么就需要從以下幾個方面入手:
1)首先先解決珠子選用,為什么首要是珠子呢,而不是轉子或轉速其它方面,答案是物料顆粒終是被珠子磨細的,珠子含鋯量高不高,珠子圓不圓,珠子粒徑分布好不好等都直接影響研磨效率,在這里先介紹珠子含鋯量對研磨效率的影響,如果在砂磨機轉子動能不是很大的情況下,鋯珠比重也不大,那么腔體內所產生的能量密度就很低,從而會發生機器研磨不升溫,物料細度磨不動等問題,我們建議使用?含鋯量珠子,且圓度越高越好,這樣在不改變其它方面情況下效率就已經有所改變。臥式砂磨機研磨介質的裝填量是筒體容積的85%左右,具體應裝多少,需根據介質的粒徑,物料對溫度的敏感性,以及物料品種等因素確定。
2)大家都知道鋯珠在腔體內運作不光相互之間碰撞摩擦,而且與轉子之間,筒體之間也會有直接碰撞摩擦,如何讓珠子與珠子之間接觸更多,那么就需要確認轉子的結構和筒體材質等問題,這里說到的是珠子的反向能量問題,那么反向的能量來源哪里呢,答案一定是轉子和筒體內壁,大家都知道金屬材料有軟硬之分,那么珠子與軟硬不同材料碰撞后會發生什么樣的結果呢,我來告訴大家,就是珠子碰到越硬的東西反彈的高度就越高,以這個理念放到砂磨機上來說要解決的第二個問題就是把砂磨機筒體和轉子材質變的越硬越好,那么給鋯珠帶來的反向能量就越大,自然研磨效率也會有所增加。所以臥式砂磨機是涂料行業生產的關鍵設備,在涂料行業各種生產設備中更具優勢,具有更大的發展空間。
在東研生產基地東研特設現代化的實驗室,分為微納米研磨實驗室、攪拌實驗室、磨料配方及磨效實驗室,實驗室內配備現代化的實驗操作設備及高專業的研發人員。可為您提供免費的物料研磨檢測實驗和小試、中試的研磨數據,讓您放心的選購適合的研磨設備。
根據您的需求東研可以為物料進行檢驗并回收物料寄回供客戶進一步檢測。目前東研納米實驗室擁有微米級力度檢測儀、納米級力度檢測儀、顯微鏡、粘度計、酸堿度檢測儀、刮板細度計、比重測試儀、染料分散性測定儀等多種檢測設備,可以滿足大部分客戶的物料檢測需求。配有砂磨筒折裝滑動支架,可以輕松移開筒體,換色、清洗非常方便。
東研擁有完善的配件庫,高質量的原廠配件能讓您的設備運行更加穩定,安全,快速的空運服務讓您無需擔心停機帶來的損失。
提供完善的配件消耗評估,讓您的生產計劃萬無一失。高質量原廠配件快速供應,讓您生產線持續運行,避免停機損失。
臥式砂磨機在涂料行業中更具優勢
臥式砂磨機是應用于涂料等行業研磨分散的一種濕法研磨機械,通過對物料及各種助劑的攪拌、分散和砂磨,生產出物料混合漿體,經過調和終得到涂料成品。整個過程直接影響到涂料成品的質量,因而在涂料生產中臥式砂磨機的選擇非常重要。與球磨機、輥磨機、膠體磨等比較,臥式砂磨機具有生產率高、工藝連續性強、成本低等優點。2017年,東研展開了“質量萬里行”活動,確保所有出廠設備,無論大小無論遠近,都必須確保生產質量、運行質量和服務質量。
涂料用砂磨機主要分為立式砂磨機、臥式砂磨機、籃式砂磨機、異型砂磨機四大類,立式與臥式砂磨機又可分為開式或密閉式分散盤式砂磨機;棒銷或錐形的環隙式砂磨機;以及分散盤式臥式砂磨機及臥式棒銷或臥式錐形的環隙式砂磨機。
其中,臥式砂磨機由于分散軸水平布局,主電機在機身底部,因而運行更為穩定,清洗維修更為方便。所以臥式砂磨機是涂料行業生產的關鍵設備,在涂料行業各種生產設備中更具優勢,具有更大的發展空間。臥式式砂磨機利用料泵將經過攪拌機預分散潤濕處理后的固-液相混合物料輸入筒體內,物料和筒體內的研磨介質一起被高速旋轉的分散器攪動,從而使物料中的固體微粒和研磨介質相互間產生更加強烈的碰撞、摩擦、剪切作用,達到加快磨細微粒和分散聚集體的目的。研磨分散后的物料經過動態分離器分離研磨介質,從出料管流出。臥式式砂磨機特別適合分散研磨粘度高而粒度要求細的產品。特殊的分離裝置,將被分散物與研磨介質分離排出,不必象三滾機一樣需要高度的操作技巧即可得到均衡優良的品質,可實現大批量連續式生產,大大提高了品質,又大幅降低了成本。
研磨機生產工藝流程:模芯加工細節
1)粗加工飛六邊:在銑床上加工,保證垂直度和平行度,留磨余量1.2mm
2)粗磨:大水磨加工,先磨大面,用批司夾緊磨小面,保證垂直度和平行度在0.05mm,留余量雙邊0.6-0.8mm
3)銑床加工:先將銑床機頭校正,保證在0.02mm之內,校正壓緊工件,先加工螺絲孔,穿絲孔,鑲針沉頭開粗,機咀或料咀孔,分流錐孔倒角再做運水孔,銑R角。
4)鉗工加工:攻牙,打字碼
5)CNC粗加工