摩托瑞斯潤滑油的行業須知「松田潤滑油」

潤滑脂的耐高溫性取決于其滴點的高低

耐高溫性：潤滑脂的耐高溫性取決于其滴點的高低。滴點是表示潤滑脂融化或潤滑油與增稠劑分離的溫度。在高溫的工況下，通常需要使用更高滴點的潤滑脂。一般來說，使用復合鋰基和聚脲基為增稠劑的潤滑脂的　滴點能達到500°F（260°C）或以上。抗水性：潤滑脂的抗水性要求潤滑脂在儲存和使用過程中不具備吸收水分的能力。因為在吸收水分后，稠化劑會發生溶解從而導致滴點降低并引起腐蝕，終失去對機械設備的保護作用。

通用鋰基潤滑脂滴點為170°C,可在

通用鋰基潤滑脂滴點為170 ℃，可在 －60 ～120 ℃范圍內使用，是具有良好低溫性能的潤滑脂，其耐高溫性僅次于復合鈣基潤滑脂，是拖拉機汽車等機械上使用為廣泛的潤滑脂。拖拉機的前后輪轂，離合器分離軸承，變速器軸前軸承，傳動軸的伸縮花鍵、萬向節，齒輪齒條式轉向器等部位使用的是 2 號通用鋰基潤滑脂。在輪轂等負荷較大的部位潤滑時加入一定量的抗研磨添加劑，如二硫化鉬，可減少機件的磨損。

灰塵多時,應選用較稠硬(即牌號高一些)的脂,密封性較好能夠避

灰塵多時，應選用較稠硬(即牌號高一些)的脂，密封性較好能夠避免雜質混入摩擦造成。應在與水接觸或空氣潮濕的環境下，要選用如鋰基、鈣基、復合型鋰基等抗水性好的脂;中低負荷時，一般應用2號稠度皂纖維結構短、中等粘度基礎油的潤滑脂。重負荷時，應選用基礎油粘度高、稠化劑含量高的潤滑脂。負荷特別大時，應注意選用填料(石墨、二硫化鉬)或加有極壓添加劑的潤滑脂;

如何防止潤滑脂多加呢?

如何防止潤滑脂多加呢？首先應該確定潤滑脂的合理用量，另外應該制定出潤滑脂添加量的操作規范，在添加、更換潤滑脂后，應提高關注，注意溫度、噪音、震動等，注意有無漏油。對于重要的設備，還可以使用一些專門的監測工具。如果使用黃油槍加潤滑脂，應計算黃油槍每次能打出多少潤滑脂，可以使用電子秤，使用中校好黃油槍，算好要打多少次。軸承潤滑脂由稠化劑，低粘度潤滑油，還有各種添加劑調配而成，不同的添加劑賦予軸承潤滑脂不同的功能，有，耐高溫，耐低溫，抗腐蝕等功效。