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發布時間:2021-08-21 22:01  
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詳解數控車床電主軸加工知識
電主軸主要包括:
1,毛坯備料、鍛造和正火;
2,粗加工:鋸去多余部分、銑端面打中心孔和普車外圓等。
半精加工階段。其主要目的是:為精加工作好準備、尤其是作好基面準備。對一些要求不高的表面,在這個階段達到圖紙規定的要求。
主要包括:
1,半精加工:車工藝錐面(定位錐孔)、半精車外圓端面和鉆深孔等。精加工階段。其的目的是:把各表面都加工到圖紙規定的要求。
2,半精加工前熱處理:對45鋼采用調質處理以達到HBS235;
1,精加工:精磨外圓和內、外錐面一保證主軸***重要表面的精度。
2,精加工前熱處理:局部高頻淬火;
3,精加工前各種加工:粗磨工藝錐面(定位錐孔)、粗磨外圓、銑鍵槽和花鍵槽,以及車螺紋等;
影響電主軸回轉精度的因素
電主軸是一種在很多設備上都有所應用的設備,并且所有應用電主軸的設備都在其中發揮著非常重要的作用。但是電主軸在使用過程中難免會因為一些不定因素出現一些故障,其中常見的就是電主軸的回轉精度發生問題了,那么是哪些因素會影響到電主軸回轉精度呢? 今天久越電主軸有限公司就來具體和大家介紹一些影響電主軸回轉精度的因素,希望可以對大家有所幫助。
1、主軸誤差:主要包括主軸支承軸頸的圓度誤差、同軸度誤差和主軸軸頸軸向承載面與軸線的垂直度誤差。

