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發布時間：2021-01-16 11:48
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同步帶特點同步帶優勢同步帶廠家
（1）傳動準確，工作時無滑動，具有恒定的傳動比；
（2）傳動平穩，具有緩沖、減振能力，噪聲低；
（3）傳動，可達0.98，節能效果明顯；
（4）維護保養方便，不需潤滑，維護費用低；
（5）速比范圍大，一般可達10，線速度可達50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達幾瓦到幾百千瓦；
（6）可用于長距離傳動，中心距可達10m以上。
(7) 相對于V型帶傳送，預緊力較小，軸和軸承上所受載荷小；
嚙合沖擊聲不是帶齒和輪齒直接的撞擊產生的
以上各噪聲源中，嚙合沖擊聲是傳動噪聲的主要部分，也是降低噪聲首先應考慮的。如能消除嚙合沖擊聲，同步帶傳動將是很安靜的。
嚙合沖擊聲不是帶齒和輪齒直接的撞擊產生的，而是輪齒頂部與帶齒的根部(圖1中A、a點)的沖擊而產生的。生產過程中在齒面和齒背加一層尼龍以保證在特殊應用中的運行特殊性不變，還可在皮帶背面加厚一層聚氨酯以防止腐蝕或高負載。這相當于滾子鏈傳動中套筒與輪齒之間的嚙合沖擊。在鏈傳動中，輪齒和鏈節之間以一定的角速度差進入嚙合 因而發生沖擊，產生噪聲。而在同步齒形帶傳動中也正是這個機理使之發生沖擊，產生了噪聲.
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2微調中心距改善鏈傳動動力特性
因為同步齒形帶傳動有一半相當于鏈傳動，所以應用鏈傳動的有關理論在鏈傳動中一通過微調中心距達到圖2的幾何關系．就是使兩個變節位置重臺．使增節角與減節角重臺，也就是使兩個鏈輪同相位轉動這樣就會使鏈傳動的動力特性大大改善。帶傳動技術的研究方向[5]中國機械工程學會帶傳動專業技術會副主任吳貽珍,在對中國傳動帶技術未來發展的研究中指出:未來帶傳動將向多品種、系列化方向發展。在文獻[2]中，定義了一個在減節位置主動鏈輪與緊邊鏈嚙合時的剛性沖擊系數．當通過微調中心距使變節位置重合時，即同相位傳動時，值比其它位置減小了一個數量級。說明同相位傳動會使輪齒和套筒的沖擊大為降低，即能降低噪聲。
同步帶帶邊過度磨損
同步帶帶邊過度磨損 1．同步帶輪不平行； 調整平行度；
2．軸承部位剛度不夠； 增加剛度，確實固定；
3．擋圈彎曲； 修正或更換擋圈；
4．擋圈表面粗糙； 修正或更換擋圈；
5．同步帶碰觸傳動裝置的防護擋板或支架。 檢查防護擋板或支架。
同步帶有梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶兩大類，設計也分為梯形齒同步帶設計和圓弧齒同步帶兩種。
一、下面是圓弧齒同步帶設計方法：
原始設計資料
1 原動機和工作機類型；
2 每天運轉時間；
3 需傳遞的名義功率P；
4 小帶輪轉速n1；
5 大帶輪轉速n2；
6 初定中心距a0；
7 對傳動空間的特殊要求。
設計步驟
1 確定設計功率Pd Pd = KAP kW……………………………………（1）
式中：KA——工作情況系數，見表 2。 【表 2 工作情況系數 KA】
工作機 原動機
交流電動機(普通轉矩鼠籠式、同步電動機)，直流電動機 (并激)，多缸內燃機 直流電動機 (大轉矩、大滑差率、單相、滑環)，直流電動機 (復激、串激)，單缸內燃機
運轉時間 運轉時間
斷續使用每日 3～5h 普通使用每日 8～10h 連續使用每日 16～24h 斷續使用每日 3～5h 普通使用每日 8～10h 連續使用每日 16～24h
復印機，配油裝置，測量儀表，放映機， 1.0 1.2 1.4 1.2 1.4 1.6
清掃機，縫紉機，辦公機械 1.2 1.4 1.6 1.4 1.6 1.8
帶式輸送機，輕型包裝機，烘干箱，篩選機，繞線機，圓錐成形機，木工車床，帶鋸 1.3 1.5 1.7 1.5 1.7 1.9
液體攪拌機，混面機，鉆床，沖床，車床，螺紋加工機，接縫機，圓盤鋸床，龍門刨床，洗衣機，造紙機，印刷機 1.4 1.6 1.8 1.6 1.8 2.0
