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發(fā)布時間:2021-08-03 05:56  
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高溫噴煤槍頭從單管趨向套管
隨著噴煤比的大幅提高,煤粉燃燒率成了人們普遍關(guān)注的問題,為此許多鋼鐵廠將原單管式噴槍成了各式各樣的套管式同軸噴槍。而面對運輸問題,我們有著自己專業(yè)的運輸隊伍,隨時隨地可以將貨品給您送貨上門,解決您的一切后顧之憂。外管通以壓縮空氣或氧氣,根據(jù)流體力學(xué)原理,使輸入的壓縮空氣或氧氣經(jīng)套管及旋流噴嘴后產(chǎn)生旋流,使煤粉與熱風(fēng)或氧氣充分接觸,以提高煤粉燃燒率。
本鋼1988年即開始對輸入壓縮空氣的套筒式旋流噴槍進(jìn)行了研究與試驗。特別對于200kg/tFe以上高噴煤率的高爐,在歐洲產(chǎn)生的氧煤槍已成為一個研究的熱點。
原西德蒂森鋼鐵公司通過對氧煤槍的結(jié)構(gòu)優(yōu)化(在風(fēng)口上方直接供氧)曾在焦比為268kg/tFe時,噴煤比達(dá)到了224kg/tFe。在國內(nèi),北京科技大學(xué)、包鋼、攀鋼、鞍鋼、東北大學(xué)等都對氧煤槍進(jìn)行過研究與試驗。

公司高溫噴煤槍頭產(chǎn)品質(zhì)量可靠
我公司高溫噴煤槍頭采用“陶瓷內(nèi)襯合金管煤粉噴槍”,不僅提高了高溫噴煤槍頭自身的使用壽命,同時也為保護(hù)風(fēng)口,減少高爐休風(fēng)創(chuàng)造了條件,更重要的是在穩(wěn)定和提高噴煤量實現(xiàn)高爐高風(fēng)溫富氧,大噴吹方面有著舉足輕重的作用。
盡管目前市場上也有類似產(chǎn)品的出現(xiàn),但是這些高溫噴煤槍頭平均壽命不高,僅為50天左右,存在的普遍問題是鋼管內(nèi)部所襯的陶瓷層孔隙率太高,不耐磨,陶瓷在高速煤粉的沖擊下易碎,并且與鋼管的結(jié)合的也不夠緊密容易脫落。這主要是由于其制備技術(shù)不過關(guān),在制備的過程中為了減少陶瓷層的孔隙率加入了大量的SiO2,這就導(dǎo)致陶瓷層的Al2O3含量降低,使得陶瓷層的耐磨性能以及與鋼管結(jié)合強度大幅度降低。所以,了解每一臺高爐及噴煤系統(tǒng)和煤粉情況,根據(jù)具體情況選擇合理的高溫噴煤槍頭結(jié)構(gòu)、材料及表面處理狀況,同時確立合理的高溫噴煤槍頭更換周期是非常重要的。


高溫噴煤槍頭廠家如何發(fā)展?
目前,我國高爐噴煤尚處于較低的水平,1999年原重點企業(yè)的煤比114kg/tFe,原骨干企業(yè)的煤比僅為88kg/tFe,全年平均煤比超過200kg/tFe的僅寶鋼一家。為配合高爐噴煤水平的提高,在噴煤槍的研制方面我們應(yīng)密切結(jié)合現(xiàn)有的實際情況,切實把握好噴煤槍的發(fā)展方向,避免主觀選擇與盲目追隨,為我國高爐噴煤的發(fā)展作出一些有意義的嘗試。通過對異常損壞的研究,可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題,通過規(guī)范工人的操作規(guī)程,也可以實現(xiàn)噴煤槍壽命的提高。筆者在此提出以下的一些觀點供商榷:
(1)在目前的情況下,無論對于任何廠家,都可以嘗試將傳統(tǒng)的連續(xù)噴煤造成脈沖噴煤槍,這能有效地提高煤粉的燃燒率而無須太多的投入。
(2)對于那些制粉能力與制氧能力均比較充足的廠家,應(yīng)積極地開發(fā)能的氧煤槍及采取雙槍噴吹等形式。對于那些制粉能力與制氧能力短期內(nèi)尚難以與高煤比相匹配的廠家,就應(yīng)積極地改進(jìn)高溫噴煤槍頭的結(jié)構(gòu)及參數(shù)優(yōu)化,以盡可能地提高煤粉的燃燒率,使有限的煤粉得到的利用。例如,系統(tǒng)故障有:爐況不好,風(fēng)口結(jié)焦、系統(tǒng)堵塞或斷續(xù)噴吹、熱風(fēng)倒流,風(fēng)口灌渣、高溫噴煤槍頭與風(fēng)口接觸處漏風(fēng)等因素。
