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發(fā)布時間:2021-10-25 08:03  
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達(dá)克羅技術(shù)有一系列傳統(tǒng)電鍍無法比擬的優(yōu)點迅速推向世界國際市場。經(jīng)過20多年不斷發(fā)展和完善,達(dá)克羅技術(shù)現(xiàn)已形成了一個完整的表面處理體系,廣泛應(yīng)用于金屬零部件防腐處理上。
無鉻綠色環(huán)保涂層主要特點
厚度:1、涂層厚度6-12微米,帶面涂的涂層厚度10-15微米。2、無氧脆:涂層處理不需要酸洗也不涉及電鍍。3、排除了雙重金屬腐蝕威脅:鉛排除 了鋅涂層中經(jīng)常發(fā)生的鋅—鋁或鋅—鐵的雙金屬腐蝕。4、耐溶劑性:無機涂層有優(yōu)異的耐溶劑性。5、耐熱性:涂層包含大量金屬片,可以有導(dǎo)電性。達(dá)克羅是一種液體涂料,如果是一個復(fù)雜的零件,比如不規(guī)則的形狀、有深孔、狹縫,管件的內(nèi)壁等部位,就很難用鍍鋅進行保護。6、耐腐蝕 性能:鹽霧實驗240—1200小時8、附著力性能:優(yōu)于鋅鉻涂層(達(dá)克羅涂層)。
達(dá)克羅涂覆對鋼鐵基體應(yīng)用壁壘效應(yīng):由于片狀鋅、鋁層狀重疊,阻礙了水、氧等腐蝕介質(zhì)到達(dá)基體的進程,能夠起一種隔離的屏蔽作用。
鈍化作用:在達(dá)克羅的處理過程中鉻酸與鋅、鋁1粉和基體金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成致密的鈍化膜、這種鈍化膜具有很好的耐腐蝕性能。
陰極保護作用:鋅鋁鉻涂層主1要的保護作用與鍍鋅層一樣,主要是對基體進行陰極保護。
達(dá)克羅涂層具有高耐腐蝕性、高耐熱性、高耐候性、無氫脆等優(yōu)點,自問世以來,許多工業(yè)部門均已采用達(dá)克羅技術(shù),并明確規(guī)定某些零件只能采用達(dá)克羅涂層防腐。堿性除油根據(jù)表面潔凈程度,決定工件在室溫下浸潤10-20min。除普通鋼制件外,達(dá)克羅涂層還用于鑄鐵、粉末冶金材料、鋁合金等零件的表面防腐處理。就拿汽車生產(chǎn)商業(yè)來說,達(dá)克羅技術(shù)的使用,大大延長了汽車的使用壽命。
承受熱負(fù)載零件的防腐
部分汽車零件工作溫度較高,要求這些零件的表面防護層在高溫下也具有良好的抗腐蝕性能。達(dá)克羅涂層固化溫度為三百度左右,涂層中的鉻酸聚合物不含結(jié)晶水,涂層在高溫下不易被破壞,表現(xiàn)出優(yōu)異的高濕防腐性能。