中山直線光軸批發多重優惠「在線咨詢」

一、直線光軸直線度。事關導向的性，一般廠家出庫前會校直，但是長徑比較大的產品在運輸或自重的影響會產生彎曲。

二、直線光軸表面硬度。一般表面硬度在HRC58以上，更重要的是全表面淬硬深度和硬度的均勻性，硬度測試達到洛氏正負2度的就算合格了。淬硬深度在1.5~5mm之間，中低頻淬火可能導致過深的淬深，對強度有影響，高頻的淬深一般比較淺，能兼顧硬度和強度平衡。

三、直線光軸電鍍。良好的電鍍層厚度應在0.02mm以上，低價產品可能會降低電鍍層厚度，導致長期使用的情況下出現點銹。

其次是直線光軸的幾何形狀精度，主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應將其公差限制在尺寸公差范圍內。對精度要求較高的內外圓表面，應在圖紙上標注其允許偏差。

還有是直線光軸的相互位置精度，主要是由軸在機械中的位置和功用決定的，常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件)的傳動精度，并產生噪聲。

普通精度的直線光軸其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01-0.03mm，高精度軸通常為0.0010.005mm。在達到上述精度要求的前提下，直線光軸將更高的促進機械整體的高精度化、高速化、高競爭力、耐用性，大幅度提高了設備性能。

超精加工在多方面都有很大優勢。傳統的加工方式并不能為直線光軸帶來十分理想的性能和品質，因為人們嘗試了超精加工，沒想到效果卻如此顯著。當套圈滾動表面經過超精加工后，直線光軸的工作性能得到大幅度的提高。

1、首先表現在它的承載能力方面。由于套圈滾動表面的支承面積經超精加工后有很大增加，這就為提高整套軸承的承載能力創造了良好的條件。另外，對滾動軸承若滾道超精加工除凸度，也能提高軸承的承載能力。