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發布時間:2020-08-08 16:30  
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技術專業箱式爐生產商為您解讀:機器設備頂端設計構思有排氣管煙筒,用以排污加溫全過程中造成的很多有機廢氣及濃煙,可根據進氣閥調整門把來操縱排污總流量。自動控制系統集成化在爐墻上。
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隨著我國環保法規的健全與完善、人們環保意識的提高,在引進國外或改造已有電爐冶煉技術與設備的同時應考慮與之配套的世界先進電爐除塵系統。近幾年,電爐增設氣(油)氧噴槍、熱裝鐵水等工藝改進,生產節奏加快、冶煉時間縮短,產量相應提高。除塵系統也就出現了能力不足、效果降低的現象,各廠也紛紛從技術上論證,采取措施達到國家規定的排放指標。就此,對電爐除塵系統提出三個關鍵性問題,進行分析。
煙氣溫度
(1) 進入除塵器的煙氣溫度(T)過高,布袋濾料收縮變形使運行阻力增加。如果煙氣溫度(T1)超過濾料軟化溫度點,將使布袋失效或燒毀。因此,在進入除塵器前必須有事故保護的混風機構,使得外界自然空氣充分與煙氣混合、冷卻,保證煙氣在布袋濾料軟化溫度點以下進入除塵器。
(2)如果煙氣長期在事故狀態下進入除塵器,必將使整個除塵系統管網“短路”,造成各個吸塵點捕集塵效果極大降低;T2溫度過高,水冷,滑套自動滑離爐蓋煙氣彎頭,爐內微負壓難以形成。要求煙氣管路有充分的冷卻能力;如水冷煙道有足夠長或相當直徑,機力冷卻器有足夠的冷卻面積。