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多功能型數控旋壓除了諸多靈活的應用外，整體結構設計布局合理，功能配置先進齊全，操作簡單便利。加工大型產品時，機床進給穩定，響應速度快，非常適合大型產品的生產使用

多功能型數控旋壓機具有較為寬敞的加工空間，提供優越的加工能力以及充足的加工工藝選擇，整體剛性穩定，性能優越，上下料符合人體構造學的要求，操作便攜輕松，也可借助機械手自動裝卸使生產程序進一步自動化

數控旋壓機27

機床床身及各受力部件采用高強度整體鑄件結構，具有足夠的強度、剛性和穩定性，并經回火處理，確保消除構件的殘余內應力，經時效和拋丸防銹處理。

4.設備主軸采用獨立主軸單元，軸承采用高精度軸承，確保主軸具有良好的運動精度、剛度和穩定性。主軸驅動采用大扭矩伺服電機，確保主軸高低速時的力矩恒定輸出。

旋輪刀具庫由系統控制，多工位自動告訴切換功能，一次性完成產品的修邊、翻邊、卷邊、縮口、滾壓、精車外形及螺紋加工等功能。

這種故障在重裝或更換傳感器之后更容易發生，因為重裝或更換后的傳感器軸位置與原來的不一樣，需要重新校正。具體校正方法為：通過設定數據來調整主軸定向的位置，調整數控旋壓機主軸的定位公差值可以校正主軸的停止位置。調整時，要注意輸入數據與要校正的方向有關。在校正偏移角度時，主軸的定位公差后的角度值不能為負值。并且，調整過程往往要重復多次，直到主軸的定位公差調到調至10-11度范圍內才能更換模具。

其位置反饋裝置采用直線位移檢測元件（目前一般采用光柵尺），安裝在機床的床鞍部位，即直接檢測機床坐標的直線位移量，通過反饋可以消除從電動機到機床床鞍的整個機械傳動鏈中的傳動誤差，從而得到很高的機床靜態定位精度。

但是，由于在整個控制環內，許多機械傳動環節的摩擦特性、剛性和間隙均為非線性，并且整個機械傳動鏈的動態響應時間與電氣響應時間相比又非常大．這為整個閉環系統的穩定性校正帶來很大困難，系統的設計和調整也都相當復雜因此，這種全閉環控制方式主要用于精度要求很高的數控坐標幢床、數控精密磨床等。