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制砂機(jī)設(shè)備價(jià)格

錘式破碎機(jī)特點(diǎn)：

1、三重破碎 節(jié)能

錘式破碎機(jī)的破碎方式，是能量帶動(dòng)錘頭打擊破碎，其次被錘頭打擊的物料高速撞擊反擊板，反擊板反彈的石料再撞擊被錘頭擊打過來的物料，共有三重破碎的力度，但消耗的只是帶動(dòng)錘頭的那些能量，所以錘式破碎機(jī)可以更，更節(jié)能。

2.運(yùn)行穩(wěn)定 破碎效果佳

錘式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，每個(gè)部件都經(jīng)過嚴(yán)格的篩選把關(guān)，可以實(shí)現(xiàn)長時(shí)間的正常運(yùn)行，而且破碎比大，產(chǎn)品的粒度均勻，一般呈立方體形，不會(huì)出現(xiàn)過度破碎的現(xiàn)象。制砂機(jī)設(shè)備價(jià)格

制砂機(jī)設(shè)備價(jià)格錘頭大部分運(yùn)用高錳鋼材質(zhì)

目前制砂機(jī)設(shè)備價(jià)格錘頭大部分運(yùn)用高錳鋼材質(zhì)，其耐磨性不能夠，運(yùn)用壽命相當(dāng)短。破碎石灰石的錘頭通常可運(yùn)用60一90d，在某些獨(dú)特條件下，運(yùn)用不到7d。同時(shí)由于錘頭在工作中所受的沖鋒力并不大，使高錳鋼錘頭的加工強(qiáng)硬功效不顯赫，其抗沖刷磨損實(shí)力差。

影響礦石破碎難度的因素主要是礦石本身的硬度。由于大多數(shù)礦石材料的機(jī)械性能分布不均勻，具有大塊尺寸和許多紋理間隙的材料具有差的機(jī)械強(qiáng)度并且容易破碎。顆粒尺寸越小，內(nèi)部紋理間隙越小，機(jī)械強(qiáng)度越高，破碎的可能性越小。

當(dāng)材料的含水量大時(shí)，材料易于在制砂機(jī)設(shè)備價(jià)格中粘附，并且在進(jìn)料過程中容易引起堵塞，導(dǎo)致制砂能力降低。在材料選擇中，應(yīng)嚴(yán)格控制材料的濕度，并將濕度控制在8%以內(nèi)。如果材料的濕度太大，可以通過使用陽光或空氣干燥來降低材料的含水量。

制砂機(jī)設(shè)備價(jià)格的振動(dòng)在運(yùn)行過程中加劇,表明磨損部件與轉(zhuǎn)子之間可能存在不平均的磨損

制砂機(jī)設(shè)備價(jià)格的振動(dòng)在運(yùn)行過程中加劇，表明磨損部件與轉(zhuǎn)子之間可能存在不平均的磨損，這是由非對稱轉(zhuǎn)子和材料引起的不平衡狀態(tài)或松動(dòng)引起的。 滑輪套。 在去除正常振動(dòng)之后，可以休止檢查。

錘頭的材質(zhì)代表的是錘頭的攻擊力，根據(jù)能量守恒定律，錘頭的攻擊力有多強(qiáng)，所需要承受的壓力就有多大，所以對于錘頭的材質(zhì)挑選時(shí)一定要用心，選擇韌性好，耐磨損的材料。

要提高其耐磨性，就必須提高其硬度，隨著硬度的提高，抗沖擊韌性就會(huì)降低。高錳鋼的主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，形成耐磨表面層。終導(dǎo)致錘頭沒有充分發(fā)揮高錳鋼的耐磨潛力，降低使用壽命。