山東環保炮泥廠家擇優推薦 博億高溫材料

炮泥主要原料：碳化硅。碳化硅具有高熔點（2200℃）、耐侵蝕、高熱導率、高耐磨性、高溫強度高、熱膨脹系數小、熱震穩定性好等優點，在泥料中配入一定數量的碳化硅其作用是為了填充主骨料顆粒之間的空隙，以形成耐火基質，使泥料具有更好的抗渣性、高溫結構強度和熱震穩定性，可改善其抗熔渣侵蝕和抗沖刷能力。但碳化硅在高溫氧化氣氛中易被氧化，因此在配入泥料中使用時應給予考慮。為了提高炮泥的性能,適應高爐強化冶煉的需求,從有水炮泥發展為無水炮泥,目前正向環保型無水炮泥發展。

炮泥的使用和損毀：高爐不出鐵時,炮泥填充在鐵口孔道內,使鐵口維持足夠的深度,高爐出鐵時,鐵口內的炮泥中心被鉆出孔道,渣鐵液通過孔道排出爐外。此時要求炮泥維持鐵口孔道的穩定,從而使出鐵均勻穩定,出凈爐內的渣鐵。然后再用泥炮將炮泥擠入鐵口內堵塞孔道。每次出鐵都要鉆孔和堵塞,高壓、熾熱的渣鐵水對炮泥機械沖刷和物理化學侵蝕,使炮泥損毀。炮泥的種類：炮泥跟據結合劑的不同分為有水炮泥和無水炮泥，無水炮泥又分為焦油型炮泥和樹脂型炮泥。

炮泥的原料組成及特性：炮泥是用來堵塞高爐出鐵口的一種可塑料。為了使鐵口工作狀態穩定,滿足高爐強化冶煉的要求,實現炮泥具有良好的作業性、體積穩定性、燒結性、開口性及抗渣鐵水的侵蝕與沖刷 性能,炮泥的組分設計是關鍵。在高溫作用下，結合劑先液化使炮泥變軟，繼而揮發分揮發，游離碳結焦，各種原料在進行一次燒結，使炮泥熱硬并形成高溫結構強度。2、不能與水混合使用，裝泥時不能往炮內加水，否則即失去無水炮泥的性能。